قطعات پلاستیکی بیش از حد قالب گیری شده تولیدکنندگان

در مورد فرآیند قالب گیری تزریقی، بدون شک در تجهیزات ماشین قالب گیری تزریقی اعمال خواهد شد، این فرآیندی است که نمی توان در کل فرآیند تولید غایب بود و لزوم آن را نمی توان نادیده گرفت. با این حال، در مورد استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی برای تولید و پردازش، باید به سختی افزایش سریع دمای تجهیزات توجه کرد که احتمالاً منجر به کاستی های زیادی می شود.

DuPont از ایالات متحده نوع جدیدی از پلیمرید سری "Vespel" SCP را منتشر کرد. سری وسپل با بهبود دوام در دمای بالا و افزایش ثبات ابعادی ، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر سایش مشخص می شود. این می تواند باعث افزایش طول عمر و کاهش وزن قطعات رزین شود و در نتیجه هزینه کلی را کاهش دهد.

PEEK دارای ویژگی های مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، مقاومت در برابر سایش بالا ، استحکام کششی بالا و مقاوم در برابر شعله خوب است. همچنین دارای مقاومت حرارتی و پایداری شیمیایی پلاستیک های ترموست و قابلیت قالب گیری ترموپلاستیک ها می باشد. دمای استفاده طولانی مدت PEEK حدود 260-280 درجه سانتی گراد است ، دمای استفاده کوتاه مدت می تواند به 330 درجه سانتی گراد برسد و مقاومت فشار بالا می تواند به 30 مگاپاسکال برسد. این ماده مناسب برای حلقه های آب بندی درجه حرارت بالا است. محصولات PEEK برای استفاده در انواع شرایط سخت کار مناسب هستند.

در حال حاضر استفاده از محصولات قطعات تزریقی بسیار زیاد است، استفاده از محصولات قطعات قالب گیری تزریقی زمانی که الزامات کیفیت بسیار بالا است، زیرا قطعات تزریق تحتانی در استفاده از ضربه نسبتا بزرگ است، بنابراین در انتخاب نیاز به پرداخت توجه کیفیت قطعات تزریقی تا حد زیادی به فناوری پردازش بستگی دارد و هر مرحله باید در حین پردازش به شدت کنترل شود، اما در پردازش قطعات تزریقی حباب هایی ظاهر می شود که استاندارد نیست، بنابراین بیایید نگاهی به راه حل بیندازیم. به حباب در پردازش قطعات قالب گیری تزریقی.

قالب‌سازی به پردازش ابزارهای شکل‌دهی و پاک‌سازی از جمله قالب‌های قالب‌گیری و قالب‌های برشی اشاره دارد. معمولا قالب از یک قالب بالایی و یک قالب زیرین تشکیل شده است، مواد تحت عمل پرس تشکیل می شود و صفحه فولادی بین قالب بالایی و قالب پایینی قرار می گیرد. هنگامی که پرس باز می شود، قطعه کار تعیین شده بر اساس شکل قالب به دست می آید یا ضایعات مربوطه خارج می شود. قطعات کار به بزرگی داشبورد ماشین و به کوچکی اتصالات الکترونیکی را می توان با قالب قالب ریزی کرد. قالب پیشرونده به مجموعه ای از قالب ها اطلاق می شود که می توانند به طور خودکار قطعه کار پردازش شده را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل کنند و قطعات قالب گیری شده را در ایستگاه دوم بدست آورند. فناوری پردازش قالب شامل: قالب چهار لغزنده، قالب اکستروژن، قالب ترکیبی، قالب خالی کردن، قالب پیشرونده، قالب مهر زنی، قالب برش قالب و غیره است.

کارخانه‌های قالب‌گیری تزریقی هنگام پردازش قطعات قالب‌گیری تزریقی اغلب با محصولاتی با براقیت ناکافی مواجه می‌شوند. براقیت کم یعنی سطح تیره و کدر است و شفافیت محصولات شفاف کم است. دلایل زیادی برای براقیت ضعیف وجود دارد. عیوب عمومی براق بودن سطح محصول را می توان به سه نوع زیر تقسیم کرد: شکست قالب، شرایط قالب گیری نامناسب، استفاده نادرست از مواد اولیه.