یقه نایلون روغن تولیدکنندگان

شرایط فرآیند قالب گیری تزریقی در وب سایت رسمی Huanke Precision توضیح داده شده است. امروز Huanke Precision در مورد یکی دیگر از عوامل مهم موثر بر کیفیت قطعات قالب‌گیری تزریقی صحبت خواهد کرد: زمان عمل، یعنی چرخه قالب‌گیری محصولات پلاستیکی.

اندازه قالب تزریقی نه تنها باید الزامات استفاده و نصب را برآورده کند، بلکه باید پردازش و ساخت قالب، عملکرد تجهیزات و جریان مواد خام را نیز در نظر بگیرد. عوامل موثر بر دقت قطعات قالب گیری تزریقی از جمله دقت ساخت قالب، اجزای پلاستیکی و شرایط فرآیند را به شدت کنترل کنید. زبری سطح قالب گیری تزریقی توسط زبری سطح قالب تعیین می شود، بنابراین زبری سطح قالب تعیین می شود. یک سطح پایین تر از محصول است و الزامات با سنگ زنی و پرداخت برآورده می شود. قطعات قالب گیری تزریقی باعث ایجاد انقباض خنک کننده در حفره قالب می شوند که خارج کردن قطعات قالب گیری تزریقی را دشوار می کند. بنابراین به منظور تسهیل در قالب‌گیری، طراحی باید در نظر داشته باشد که سطوح داخلی و خارجی موازی با جهت قالب‌گیری دارای شیب‌های قالب‌گیری کافی باشند.

دامنه کاربرد محصولات پلاستیکی بیشتر و گسترده تر است، مانند: لوازم خانگی، ابزار و متر، تجهیزات ساختمان، صنعت خودرو، سخت افزار روزانه و بسیاری از زمینه های دیگر، نسبت محصولات پلاستیکی به سرعت در حال افزایش است. با این حال، با روند صعودی محصولات صنعتی و محصولات روزانه پلاستیک، استحکام و دقت محصولات پلاستیکی و سایر جنبه‌ها نیز رو به بهبود است، بنابراین برای ساخت قالب برای به دست آوردن استحکام و دقت بهتر، لازم است تکنولوژی پردازش تزریق قالب دو رنگ.

Semitron، به عنوان یک ماده نیمه هادی مهم که از میکای مصنوعی برای تقویت اثر فنی استفاده می کند، می تواند به اشکال مختلف اجزاء برای کمک به بهبود کارایی عملیات خط تولید در زمینه های کاربردی خاص کمک کند. بسیاری از کاربرانی که دارای الزامات تولید صنعتی و ساخت و ساز هستند، برای انجام فعالیت های مربوطه به منظور بهبود کارایی مانند کنترل تخلیه الکترواستاتیک پس از شفاف سازی خواص فیزیکی مواد، به اجزای این ماده تکیه می کنند.

قالب های پلاستیکی برای تکمیل قالب گیری تزریقی به فشارهای مختلفی در طول قالب گیری تزریقی نیاز دارند و در نهایت قطعات پلاستیکی تمام شده را تشکیل می دهند. امروز ما بر معرفی فشارهای مختلف در فرآیند پردازش قطعات پلاستیکی تمرکز خواهیم کرد.

چه عواملی بر مقاومت شیمیایی میله های PEEK تأثیر می گذارد: عوامل تأثیرگذار مهم عبارتند از: دمای کار مداوم، بار مکانیکی، تأثیر آب و هوا، الزامات عملکرد آتش و هدایت الکتریکی.