زمان عمل - چرخه قالب گیری تزریقی

زمان عمل - چرخه قالب گیری تزریقی


شرایط فرآیند قالب گیری تزریقی در وب سایت رسمی Huanke Precision توضیح داده شده است. امروز Huanke Precision در مورد یکی دیگر از عوامل مهم موثر بر کیفیت قطعات قالب‌گیری تزریقی صحبت خواهد کرد: زمان عمل، یعنی چرخه قالب‌گیری محصولات پلاستیکی.

چرخه قالب‌گیری تزریقی به زمان مورد نیاز برای تکمیل فرآیند قالب‌گیری تزریقی اشاره دارد که تمام زمان فرآیند قالب‌گیری تزریقی را شامل می‌شود. چرخه قالب گیری مستقیماً بر راندمان تولید و میزان استفاده از تجهیزات تأثیر می گذارد.



در کل چرخه قالب گیری، زمان تزریق و زمان خنک شدن از همه مهمتر است. آنها نه تنها جزء اصلی چرخه قالب گیری هستند، بلکه تأثیر تعیین کننده ای بر کیفیت قطعات پلاستیکی نیز دارند. در زمان قالب گیری تزریقی، زمان پر شدن با سرعت پر شدن نسبت معکوس دارد و سرعت پر شدن به سرعت تزریق بستگی دارد. به منظور اطمینان از کیفیت قطعات پلاستیکی، سرعت پر شدن باید به درستی کنترل شود. برای قطعات پلاستیکی با ویسکوزیته مذاب بالا، دمای انتقال شیشه بالا و سرعت خنک کننده سریع، قطعات پلاستیکی تقویت شده با الیاف شیشه و قطعات پلاستیکی با کف کم، تزریق سریع یا تزریق فشار بالا باید استفاده شود.



در تولید، زمان پر شدن قالب معمولاً از 10 ثانیه تجاوز نمی کند. زمان نگه‌داشتن فشار در زمان تزریق سهم زیادی در کل زمان تزریق دارد که معمولاً حدود 20 تا 120 ثانیه است (قطعات پلاستیکی دیواره ضخیم می‌تواند به 5 تا 10 دقیقه برسد). مدت زمان نگهداری با توجه به اندازه ساختار قطعات پلاستیکی، دمای مواد، کانال اصلی و اندازه دروازه تعیین می شود. در شرایط عادی فرآیند و اندازه مناسب کانال اصلی و دروازه، بهترین زمان نگهداری فشار معمولاً کمترین زمان در محدوده نوسان انقباض قطعات پلاستیکی است.



زمان خنک‌سازی عمدتاً با ضخامت دیواره پلاستیک، دمای قالب تزریق، خواص حرارتی پلاستیک و ویژگی‌های تبلور تعیین می‌شود. طول زمان خنک‌سازی باید به گونه‌ای باشد که قطعات پلاستیکی هنگام قالب‌گیری به‌عنوان اصل، تغییر شکل ایجاد نکنند. زمان خنک شدن بیش از حد طولانی است، نه تنها چرخه قالب گیری را طولانی تر می کند، راندمان تولید را کاهش می دهد، بلکه گاهی اوقات باعث ایجاد وضعیت دشوار قالب گیری قطعات پلاستیکی پیچیده می شود.