قطعات قالب گیری Ultem PEI 2300 تولیدکنندگان

شیر PPS یک جایگزین ایده آل برای PEEK به عنوان ماده ساختاری شیر است. هزینه حدود 1/2 هزینه PEEK است. PPS دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، خواص مکانیکی بالا و پایداری ابعادی بالا است. بهترین مواد برای شرایط کاری متوسط ​​و بالا، با ماشین کاری بسیار خوب.

ماشینکاری CNC به این معنی است که ماشینکاری CNC از یک کامپیوتر برای جمع‌آوری مجموعه‌ای از برنامه‌های پردازشی مانند برش، ضربه زدن، ضربه زدن، سوراخ‌های متخلخل و غیره استفاده می‌کند که اساساً توسط ماشین‌کاری CNC تکمیل می‌شوند که می‌تواند آسیب محصول را کاهش دهد.

قالب تزریق جعبه پلاستیکی از دو طرف قالب ثابت و قالب ثابت تشکیل شده است و قالب عقب بر روی شابلون متحرک دستگاه تزریق و قالب ثابت بر روی قالب ثابت دستگاه قالب گیری تزریق قرار می گیرد. هنگام تزریق و قالب گیری، قالب پشتی و قالب ثابت بسته می شود تا یک سیستم ریختن و حفره ایجاد شود و پس از آزاد شدن قالب، قالب پشتی و قالب ثابت از هم جدا می شوند که برای برداشتن محصول پلاستیکی راحت است.

PSU دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است. در زمینه الکترونیک و برق می توان از PSU برای ساخت قطعات مختلف الکتریکی مانند کنتاکتور، کانکتور، عایق ترانسفورماتور، کلاهک تریستور، آستین عایق، بوبین سیم پیچ، ترمینال و رینگ لغزنده و چاپ برد مدار، بوش، کاور، تلویزیون استفاده کرد. قطعات سیستم، فیلم های خازن، نگهدارنده برس[1]، جعبه باتری قلیایی و غیره؛ در زمینه خودرو و هوافضا، PSU را می توان برای ساخت اجزای پوشش محافظ، چرخ دنده های الکتریکی، پوشش باتری، چاشنی ها، اجزای دستگاه احتراق الکترونیکی، اجزای روشنایی، قطعات داخلی هواپیما و قطعات خارجی هواپیما، پوشش های محافظ بیرونی وسایل نقلیه هوافضا و غیره استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای PSU برای ساخت بافل چراغ، انتقال الکتریکی، سنسور و غیره استفاده کرد. تقاضا برای پلیمرهای پلی سولفون مورد استفاده برای ساخت قطعات کابین در بازار جهانی همچنان رو به افزایش است.

PPSU یک پلیمر خطی کمی کهربایی است. علاوه بر حلال های قطبی قوی، اسید نیتریک غلیظ و اسید سولفوریک، در برابر اسیدهای عمومی، قلیاها، نمک ها، الکل ها و هیدروکربن های آلیفاتیک پایدار است. تا حدی محلول در کتون های استر و هیدروکربن های معطر، محلول در هالوکربن ها و DM. استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر اکسیداسیون حرارت، مقاومت در برابر خزش عالی، مقاومت در برابر خوردگی اسیدهای معدنی، قلیایی ها، محلول های نمکی، مقاومت در برابر تشعشعات یونی، غیر سمی، عایق خوب و خود خاموش شونده، قالب گیری و پردازش آسان است.

طراحی محصول یکی از جنبه های شدید فرآیند تولید قالب گیری تزریقی است. طراحی دقیق برای رسیدن به هدف مورد نظر در حد مطلوب است، اما ممکن است نیاز به خلاقیت زیادی داشته باشد. طراحی محصول معمولاً از طریق استفاده از طراحی به کمک رایانه و چند تکنیک خاص برای جلوگیری از خطای قیمت‌های بالا در فرآیند طراحی محصول انجام می‌شود تا جایی که ممکن است تصمیمات ضخامت دیواره متقارن باشد و به تدریج از یک ضخامت به ضخامت دیگر در هنگام تغییر ضخامت تغییر کند. اجتناب ناپذیر.