ورق Victrex PEEK 450GL30 تولیدکنندگان

اندازه قالب تزریقی نه تنها باید الزامات استفاده و نصب را برآورده کند، بلکه باید پردازش و ساخت قالب، عملکرد تجهیزات و جریان مواد خام را نیز در نظر بگیرد. عوامل موثر بر دقت قطعات قالب گیری تزریقی از جمله دقت ساخت قالب، اجزای پلاستیکی و شرایط فرآیند را به شدت کنترل کنید. زبری سطح قالب گیری تزریقی توسط زبری سطح قالب تعیین می شود، بنابراین زبری سطح قالب تعیین می شود. یک سطح پایین تر از محصول است و الزامات با سنگ زنی و پرداخت برآورده می شود. قطعات قالب گیری تزریقی باعث ایجاد انقباض خنک کننده در حفره قالب می شوند که خارج کردن قطعات قالب گیری تزریقی را دشوار می کند. بنابراین به منظور تسهیل در قالب‌گیری، طراحی باید در نظر داشته باشد که سطوح داخلی و خارجی موازی با جهت قالب‌گیری دارای شیب‌های قالب‌گیری کافی باشند.

قالب‌سازی به پردازش ابزارهای شکل‌دهی و پاک‌سازی از جمله قالب‌های قالب‌گیری و قالب‌های برشی اشاره دارد. معمولا قالب از یک قالب بالایی و یک قالب زیرین تشکیل شده است، مواد تحت عمل پرس تشکیل می شود و صفحه فولادی بین قالب بالایی و قالب پایینی قرار می گیرد. هنگامی که پرس باز می شود، قطعه کار تعیین شده بر اساس شکل قالب به دست می آید یا ضایعات مربوطه خارج می شود. قطعات کار به بزرگی داشبورد ماشین و به کوچکی اتصالات الکترونیکی را می توان با قالب قالب ریزی کرد. قالب پیشرونده به مجموعه ای از قالب ها اطلاق می شود که می توانند به طور خودکار قطعه کار پردازش شده را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل کنند و قطعات قالب گیری شده را در ایستگاه دوم بدست آورند. فناوری پردازش قالب شامل: قالب چهار لغزنده، قالب اکستروژن، قالب ترکیبی، قالب خالی کردن، قالب پیشرونده، قالب مهر زنی، قالب برش قالب و غیره است.

قالب تزریق جعبه پلاستیکی از دو طرف قالب ثابت و قالب ثابت تشکیل شده است و قالب عقب بر روی شابلون متحرک دستگاه تزریق و قالب ثابت بر روی قالب ثابت دستگاه قالب گیری تزریق قرار می گیرد. هنگام تزریق و قالب گیری، قالب پشتی و قالب ثابت بسته می شود تا یک سیستم ریختن و حفره ایجاد شود و پس از آزاد شدن قالب، قالب پشتی و قالب ثابت از هم جدا می شوند که برای برداشتن محصول پلاستیکی راحت است.

Semitron، به عنوان یک ماده نیمه هادی مهم که از میکای مصنوعی برای تقویت اثر فنی استفاده می کند، می تواند به اشکال مختلف اجزاء برای کمک به بهبود کارایی عملیات خط تولید در زمینه های کاربردی خاص کمک کند. بسیاری از کاربرانی که دارای الزامات تولید صنعتی و ساخت و ساز هستند، برای انجام فعالیت های مربوطه به منظور بهبود کارایی مانند کنترل تخلیه الکترواستاتیک پس از شفاف سازی خواص فیزیکی مواد، به اجزای این ماده تکیه می کنند.

سخت افزار دقیق را می توان بر اساس نیازهای تولید برش داد و سپس برخی از لوازم جانبی کوچک را می توان برش داد یا CNC پردازش کرد و از سخت افزار دقیق باید به عنوان ظرفی برای برش و پانچ استفاده کرد و سپس جوشکاری، سپس سنباده و تزریق روغن را انجام داد. بعد از اینکه لوازم جانبی ساخته شد. لازم به یادآوری است که قطعات کوچک نیز پس از سنگ زنی نیاز به آبکاری یا پاشیدن روی سطح دارند. موارد زیادی از پردازش دسته ای قطعات فلزی دقیق وجود دارد، بنابراین روش تولید و چرخه پردازش فلز دقیق با مشخصات عملیاتی و فرآیندهای پردازش عمومی محصول متفاوت است.

ابزار تزریق پلاستیک ابزاری است که در صنعت پردازش پلاستیک برای مطابقت با ماشین‌های قالب‌گیری پلاستیک استفاده می‌شود تا به محصولات پلاستیکی پیکربندی کامل و اندازه دقیق بدهد.