محصولات
صفحه اصلی > محصولات > اسپیسر تفلون

اسپیسر تفلون تولیدکنندگان

Guangzhou Ideal Plastic Tech یکی از قطعات ماشینکاری چین ، قطعات ماشین آلومینیوم ، تولید کنندگان و تامین کنندگان قطعات قالب پلاستیکی ، متخصص در تراشکاری و تراشکاری CNC ، ساخت قالب و قالب تزریق پلاستیک است که در سال 2011 در چین تاسیس شد. کارخانه ما در گوانگژو ، با تعداد بیشتری بیش از 1000 متر مربع گیاه. بیش از 10 سال تجربه ماشینکاری CNC و قالب گیری تزریقی ، پردازش قطعات غیر استاندارد و ساخته شده به صورت سفارشی.

محصولات مرتبط

محصولات داغ

  • قطعات ماشین کاری فلوروپلاستیک

    قطعات ماشین کاری فلوروپلاستیک

    فلوروپلاستیک ها به PTFE، PFA، FEP، PCTFE، ETFE تقسیم می شوند، حتی در دماهای شدید، در نور ماوراء بنفش (UV) و زمانی که در معرض روغن ها، عوامل اکسید کننده و حلال ها قرار می گیرند، عمر بسیار طولانی دارند. فلوئوروپلاستیک ها همچنین در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند، به ویژه در برابر اسیدها، و مواد شیمیایی معدنی و آلی خشن. علاوه بر این، خواص اصلی فلوروپلاستیک ها حتی پس از دوره های زمانی طولانی در آب، ثابت می مانند. علاوه بر این، Fluoroplastics در برابر پیری اتمسفر به صورت تغییر رنگ، اکسیداسیون مقاوم است و همانطور که قبلا ذکر شد تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش قرار نمی گیرد. به خرید قطعات ماشین کاری شده فلوروپلاستیک از ما خوش آمدید.
  • قطعات ماشینکاری شده PEEK

    قطعات ماشینکاری شده PEEK

  • ورق های زیرچشمی

    ورق های زیرچشمی

    شرکت ما یک کارخانه متخصص در تولید پروفیل های PEEK با تمرکز بر میله PEEK، میله های PEEK، لوله PEEK، لوله PEEK، ورق PEEK، صفحات PEEK فیلم PEEK و غیره است.
  • استوک لوله رگ / استوک لوله رگ

    استوک لوله رگ / استوک لوله رگ

  • Vespel PI Sp1 برای نوک نازل عایق در دونده گرم PET

    Vespel PI Sp1 برای نوک نازل عایق در دونده گرم PET

    Vespel PI Sp1 برای نوک نازک عایق در PET runner یک پلاستیک مهندسی فوق العاده عملکردی است (دمای کار طولانی مدت 300 درجه) ، و دارای خواص دی الکتریک پایداری ابعادی مکانیکی و حرارتی عالی ، مقاوم در برابر سایش ، مقاومت در برابر آب و هوا ، موج نفوذ پذیری است. ، و خواص روانکاری خود ، به عنوان "حل کننده مشکلات" نامیده می شود.
  • دیسک سوپاپ PEEK

    دیسک سوپاپ PEEK

    دیسک سوپاپ PEEK یک ترموپلاستیک معطر بلورین معطر بسیار مقاوم در برابر حرارت است که با توجه به نیازهای توسعه استفاده از عملکرد بالا و کاربردهای عملی طیف گسترده ای از پلاستیک نقطه نرم شدن 334 درجه سانتیگراد ، در محیط سخت قرار دارد ، دمای انتقال شیشه 143 C
  • وبلاگ مرتبط
  • بررسی ها

  • چگونه قالب گیری تزریقی می تواند شفافیت محصولات PP را بهبود بخشد؟

    اگر دما خیلی زیاد باشد، مواد با وزن مولکولی کم موجود در عامل هسته‌زا کالبد شکافی و تبخیر می‌شوند، که باعث کاهش مواد فعال در عامل هسته‌زا، کاهش اثر بهبود روشنایی می‌شود و دمای بالاتر برخی از هسته‌های کریستالی PP را از بین می‌برد. Huaxia، کاهش وسط هسته ناهمگن، به طوری که اثر اصلاح کم است. اگر درجه حرارت خیلی پایین باشد، تخلیه عامل هسته خوب نیست و اثر روشنایی ضعیف است. بنابراین، انتخاب دمای قالب گیری مناسب برای بهبود شفافیت به ویژه دشوار است.

  • فناوری پردازش قطعات حفره قالب تزریق دقیق

    برای پردازش قالب تزریق، سختی قسمت حفره معمولاً باید یک مقدار و گاهی اوقات بیشتر باشد. روش‌های پردازشی که می‌توان پس از دفع حرارتی مورد استفاده قرار داد، محدود به پردازش‌های خاص مانند سنگ‌زنی، پردازش الکتریکی و خوردگی شیمیایی است، اما از مراکز فرز و ماشین‌کاری CNC نیز می‌توان برای پردازش استفاده کرد، اما هزینه ابزار گران است، بنابراین تمرکز یکی از فرآیندها این است که چگونه می توان پردازشی را که قبل از دفع حرارتی و کدام پردازش را بعد از دفع حرارتی قرار می دهد تقسیم کرد تا هزینه قدیمی را به حداقل برساند، کارایی و کیفیت بسته بندی را بهبود بخشد.

  • انتخاب مواد قالب گیری تزریقی برای لوازم خانگی کوچک

    انتخاب مواد قالب گیری تزریقی برای لوازم خانگی کوچک

  • مقدمه ای بر عملیات سطحی قطعات پردازش ورق فلزی

    چندین روش متداول عملیات سطحی برای پردازش ورق فلز عبارتند از: سیم کشی، سندبلاست، رنگ آمیزی، پاشش پودر، آبکاری، آنودایز و چاپ سیلک. از آنجایی که سطح برخی از مواد ورق فلزی توانایی جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی را ندارد، درمان موثر سطح بسیار ضروری است.

  • مزایا و معایب PEEK و PTFE چیست؟

    در مقایسه با PTFE، مزایای مواد PEEK استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، استحکام مکانیکی بالا در دمای بالا، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر خزش خوب و قالب‌گیری تزریقی است.

  • چگونه سطح کدر قطعات تزریقی را حل کنیم

    کارخانه‌های قالب‌گیری تزریقی هنگام پردازش قطعات قالب‌گیری تزریقی اغلب با محصولاتی با براقیت ناکافی مواجه می‌شوند. براقیت کم یعنی سطح تیره و کدر است و شفافیت محصولات شفاف کم است. دلایل زیادی برای براقیت ضعیف وجود دارد. عیوب عمومی براق بودن سطح محصول را می توان به سه نوع زیر تقسیم کرد: شکست قالب، شرایط قالب گیری نامناسب، استفاده نادرست از مواد اولیه.

جستجوی مرتبط

اسپیسر تفلون PTFE

ارسال استعلام