غلتک درجه بلبرینگ PEEK تولیدکنندگان

در مورد فرآیند قالب گیری تزریقی، بدون شک در تجهیزات ماشین قالب گیری تزریقی اعمال خواهد شد، این فرآیندی است که نمی توان در کل فرآیند تولید غایب بود و لزوم آن را نمی توان نادیده گرفت. با این حال، در مورد استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی برای تولید و پردازش، باید به سختی افزایش سریع دمای تجهیزات توجه کرد که احتمالاً منجر به کاستی های زیادی می شود.

هنگام تجزیه و تحلیل طراحی قطعه، ساخت قالب و تولید کارآمد محصولات پلاستیکی قالب‌گیری شده، مراحل فرآیند قالب‌گیری تزریقی باید به دقت در نظر گرفته شود. فاکتورها و تنظیمات زیادی در اینجا دخیل نیستند، اما فرآیند اصلی یکسان است. بیایید با اصول اولیه شروع کنیم.

همه ما باید با محصولات لاستیکی و پلاستیکی آشنا باشیم ، اما اکثر مردم هنوز برخی از دانش حرفه ای را نمی دانند. بیایید نگاهی به خطرات محصولات لاستیکی و پلاستیکی بیندازیم تا همه بتوانند از آنها بهتر استفاده کنند.

دمای بشکه: دمایی که در طی فرآیند قالب گیری تزریقی باید کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب می باشد. دمای دو پاس اول عمدتاً بر روان شدن و فعالیت پلاستیک تأثیر می گذارد، در حالی که دمای دوم عمدتاً بر فعالیت و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دارای دمای فعالیت متفاوتی است، پلاستیک یکنواخت، به دلیل تفاوت منبع یا درجه، دمای فعالیت و دمای تمایز آن متفاوت است، این به دلیل وزن مولکولی تعادل و اختلاف پراکندگی وزن مولکولی، فرآیند پلاستیک سازی است. پلاستیک در دستگاه تزریق نمونه های مختلف نیز متفاوت است، بنابراین دمای بشکه انتخاب شده مشابه نیست.

پردازش قطعات دقیق CNC یک مهارت پردازش پیشرفته در صنعت ساخت ماشین آلات امروزی است. برنامه CNC قطعات ماشینکاری شده را وارد ماشین ابزار CNC می کند و ماشین ابزار پس از دریافت برنامه CNC به طور خودکار قطعه کار را پردازش می کند. مهارت های ماشینکاری CNC می تواند به طور موثر راه حل های پردازش پیچیده و کوچک و قابل تغییر قطعات سخت افزاری را حل کند و نیازهای تولید مدرن را برآورده کند.

در فرآیند قالب گیری تزریقی، محصولات قالب گیری تزریقی به دلیل دمای بالا هستند. این کار به راحتی باعث سوختن قطعات پلاستیکی می شود. امروز ما بررسی خواهیم کرد که چه عواملی باعث سوختن محصولات قالب گیری تزریقی می شود.