محصولات
صفحه اصلی > محصولات > محصولات Ultem PEI

محصولات Ultem PEI تولیدکنندگان

Guangzhou Ideal Plastic Tech یکی از قطعات ماشینکاری چین ، قطعات ماشین آلومینیوم ، تولید کنندگان و تامین کنندگان قطعات قالب پلاستیکی ، متخصص در تراشکاری و تراشکاری CNC ، ساخت قالب و قالب تزریق پلاستیک است که در سال 2011 در چین تاسیس شد. کارخانه ما در گوانگژو ، با تعداد بیشتری بیش از 1000 متر مربع گیاه. بیش از 10 سال تجربه ماشینکاری CNC و قالب گیری تزریقی ، پردازش قطعات غیر استاندارد و ساخته شده به صورت سفارشی.

محصولات مرتبط

محصولات داغ

  • پیچ های شش گوش تورلون / پیچ های شش گوش تورلون

    پیچ های شش گوش تورلون / پیچ های شش گوش تورلون

    پلاستیک Torlon PAI یک پلی آمید اصلاح شده است و نوعی پلاستیک مهندسی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا است. قفس یاتاقان تورلون، پیچ های شش گوش تورلون / پیچ های شش گوش تورلون به عنوان صنعت پتروشیمی با عملکرد خوب استفاده می شود.
  • چرخ POM

    چرخ POM

    چرخ POM همچنین نام Delrin ، استال ، چرخ POM نوعی پلاستیک مهندسی با خواص مکانیکی خوب است. POM همراه با UHMW PE ، Nylon ، PTFE به عنوان چهار پلاستیک مقاوم در برابر سایش شناخته می شوند. این تقریباً همان سختی فلز را دارد ، بنابراین ماده جایگزینی ایده آل مس ، روی ، فولاد ، آلومینیوم و سایر مواد فلزی است.
  • واشرهای PEEK

    واشرهای PEEK

  • حلقه مهر تفلون PTFE

    حلقه مهر تفلون PTFE

    حلقه مهر تفلون PTFE نیز تفلون نامیده می شود ، حلقه مهر تفلون PTFE به PTFE ، PFA ، FEP ، PCTFE ، ETFE تقسیم شد ، دارای عمر بسیار طولانی است ، حتی در دمای شدید ، در اشعه ماوراrav بنفش (UV) و در معرض روغن ها ، مواد اکسید کننده و حلال ها. PTFE همچنین به ویژه در برابر اسیدها و مواد شیمیایی آلی و معدنی و آلی بسیار مقاوم در برابر خوردگی است. بعلاوه ، خصوصیات اصلی PTFE حتی پس از مدت زمان طولانی در آب نیز ثابت می مانند. علاوه بر این ، PTFE به شکل تغییر رنگ ، اکسیداسیون در برابر پیری جو مقاوم است و همانطور که قبلاً اشاره شد ، تحت تأثیر نور ماوراlet بنفش قرار نمی گیرد.
  • بست Torlon / بست Torlon PAI

    بست Torlon / بست Torlon PAI

    پلاستیک Torlon PAI یک پلی آمید اصلاح شده است و نوعی پلاستیک مهندسی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا است. اتصال دهنده های Torlon / بست تورلون PAI به عنوان صنعت پتروشیمی با عملکرد خوب استفاده می شود.
  • ZDV PEEK Union برای HPLC

    ZDV PEEK Union برای HPLC

  • وبلاگ مرتبط
  • بررسی ها

  • ویژگی ها و کاربرد رزین PPSU

    PPSU یک پلیمر خطی کمی کهربایی است. علاوه بر حلال های قطبی قوی، اسید نیتریک غلیظ و اسید سولفوریک، در برابر اسیدهای عمومی، قلیاها، نمک ها، الکل ها و هیدروکربن های آلیفاتیک پایدار است. تا حدی محلول در کتون های استر و هیدروکربن های معطر، محلول در هالوکربن ها و DM. استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر اکسیداسیون حرارت، مقاومت در برابر خزش عالی، مقاومت در برابر خوردگی اسیدهای معدنی، قلیایی ها، محلول های نمکی، مقاومت در برابر تشعشعات یونی، غیر سمی، عایق خوب و خود خاموش شونده، قالب گیری و پردازش آسان است.

  • آنالیز توسعه بازار پلی آمید

  • مزایا و معایب PEEK و PTFE چیست؟

    در مقایسه با PTFE، مزایای مواد PEEK استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، استحکام مکانیکی بالا در دمای بالا، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر خزش خوب و قالب‌گیری تزریقی است.

  • از هر نظر برای شیرهای PPS و قطعات ماشینکاری شده PPS ایده آل است

    شیر PPS یک جایگزین ایده آل برای PEEK به عنوان ماده ساختاری شیر است. هزینه حدود 1/2 هزینه PEEK است. PPS دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، خواص مکانیکی بالا و پایداری ابعادی بالا است. بهترین مواد برای شرایط کاری متوسط ​​و بالا، با ماشین کاری بسیار خوب.

  • رشته ها و مویرگ های PEEK

    فیلامنت PEEK با تجهیزات اکستروژن وارداتی اکسترود می شود و ماده اولیه محصول رزین خالص از Vigers PEEK450G وارد می شود. فیلامنت های PEEK دمای کاری معمولی 260 درجه دارند و مقاومت در برابر خوردگی دارند. آنها را می توان برای مدت طولانی در حلال ها استفاده کرد. از آنجایی که رشته های PEEK در برابر هیدرولیز مقاوم هستند، می توان آنها را در بخار با دمای بالا تمیز و ضدعفونی کرد. فیلامنت PEEK یک ماده سازگار با محیط زیست است که مطابق با الزامات بهداشتی مواد غذایی FDA ایالات متحده است و به خودی خود ضد شعله است و دارای طیف گسترده ای از کاربردها است.

  • اندازه قالب گیری تزریقی و فرآیند تولید قالب گیری تزریقی

    اندازه قالب تزریقی نه تنها باید الزامات استفاده و نصب را برآورده کند، بلکه باید پردازش و ساخت قالب، عملکرد تجهیزات و جریان مواد خام را نیز در نظر بگیرد. عوامل موثر بر دقت قطعات قالب گیری تزریقی از جمله دقت ساخت قالب، اجزای پلاستیکی و شرایط فرآیند را به شدت کنترل کنید. زبری سطح قالب گیری تزریقی توسط زبری سطح قالب تعیین می شود، بنابراین زبری سطح قالب تعیین می شود. یک سطح پایین تر از محصول است و الزامات با سنگ زنی و پرداخت برآورده می شود. قطعات قالب گیری تزریقی باعث ایجاد انقباض خنک کننده در حفره قالب می شوند که خارج کردن قطعات قالب گیری تزریقی را دشوار می کند. بنابراین به منظور تسهیل در قالب‌گیری، طراحی باید در نظر داشته باشد که سطوح داخلی و خارجی موازی با جهت قالب‌گیری دارای شیب‌های قالب‌گیری کافی باشند.

ارسال استعلام