QUADRANT EPP DURATRON T4203 تولیدکنندگان

PSU دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است. در زمینه الکترونیک و برق می توان از PSU برای ساخت قطعات مختلف الکتریکی مانند کنتاکتور، کانکتور، عایق ترانسفورماتور، کلاهک تریستور، آستین عایق، بوبین سیم پیچ، ترمینال و رینگ لغزنده و چاپ برد مدار، بوش، کاور، تلویزیون استفاده کرد. قطعات سیستم، فیلم های خازن، نگهدارنده برس[1]، جعبه باتری قلیایی و غیره؛ در زمینه خودرو و هوافضا، PSU را می توان برای ساخت اجزای پوشش محافظ، چرخ دنده های الکتریکی، پوشش باتری، چاشنی ها، اجزای دستگاه احتراق الکترونیکی، اجزای روشنایی، قطعات داخلی هواپیما و قطعات خارجی هواپیما، پوشش های محافظ بیرونی وسایل نقلیه هوافضا و غیره استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای PSU برای ساخت بافل چراغ، انتقال الکتریکی، سنسور و غیره استفاده کرد. تقاضا برای پلیمرهای پلی سولفون مورد استفاده برای ساخت قطعات کابین در بازار جهانی همچنان رو به افزایش است.

PPSU یک پلیمر خطی کمی کهربایی است. علاوه بر حلال‌های قطبی قوی، اسید نیتریک غلیظ و اسید سولفوریک، نسبت به اسیدهای عمومی، قلیایی‌ها، نمک‌ها، الکل‌ها، هیدروکربن‌های آلیفاتیک و غیره پایدار است. تا حدی در هیدروکربن‌های آروماتیک کتون‌های استر، محلول در DM هالوکربن‌ها قابل حل است. استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر اکسیداسیون حرارت، مقاومت در برابر خزش عالی، مقاومت در برابر خوردگی اسیدهای معدنی، قلیاها و محلول های نمک، مقاومت در برابر تشعشعات یونی، غیر سمی، عایق خوب و خواص خود خاموش شدن، آسان برای تشکیل و پردازش.

اندازه قالب تزریقی نه تنها باید الزامات استفاده و نصب را برآورده کند، بلکه باید پردازش و ساخت قالب، عملکرد تجهیزات و جریان مواد خام را نیز در نظر بگیرد. عوامل موثر بر دقت قطعات قالب گیری تزریقی از جمله دقت ساخت قالب، اجزای پلاستیکی و شرایط فرآیند را به شدت کنترل کنید. زبری سطح قالب گیری تزریقی توسط زبری سطح قالب تعیین می شود، بنابراین زبری سطح قالب تعیین می شود. یک سطح پایین تر از محصول است و الزامات با سنگ زنی و پرداخت برآورده می شود. قطعات قالب گیری تزریقی باعث ایجاد انقباض خنک کننده در حفره قالب می شوند که خارج کردن قطعات قالب گیری تزریقی را دشوار می کند. بنابراین به منظور تسهیل در قالب‌گیری، طراحی باید در نظر داشته باشد که سطوح داخلی و خارجی موازی با جهت قالب‌گیری دارای شیب‌های قالب‌گیری کافی باشند.

ماشینکاری برای قطعات، قالب ها، مدل ها و غیره که بزرگ، ساختار پیچیده و با مواد مختلف پردازش شده اند، مناسب است. با توجه به کمیت و ساختار محصول متفاوت می توان فرآیند مربوطه را انتخاب کرد و راه حل های محصول مربوطه را ارائه کرد.

در فرآیند قالب گیری تزریقی، محصولات قالب گیری تزریقی به دلیل دمای بالا هستند. این کار به راحتی باعث سوختن قطعات پلاستیکی می شود. امروز ما بررسی خواهیم کرد که چه عواملی باعث سوختن محصولات قالب گیری تزریقی می شود.

فرزها که به نام های لبه پرنده، سرریز، سرریز و غیره نیز شناخته می شوند، بیشتر در موقعیت جداسازی قالب ایجاد می شوند، مانند: سطح جداکننده قالب، قسمت لغزنده لغزنده، ترک های درج، منافذ میله اجکتور و غیره. اگر سرریز به موقع حل نشود، بیشتر منبسط می شود، به طوری که بخشی از فروپاشی قالب برجسته را تشکیل می دهد و باعث انسداد مداوم می شود. ترک در درج ها و منافذ بالای نوار نیز باعث گیرکردن محصول بر روی قالب می شود که بر رهاسازی اثر می گذارد.