نمودار PTFE تولیدکنندگان

ویژگی‌های قالب‌گیری تزریقی پلاستیک با ویژگی‌های ماده خام تعیین می‌شود و دو نکته اصلی وجود دارد: یکی فعالیت پر کردن مذاب پلاستیک در حین تزریق و دیگری موقعیت انقباض پلاستیک در حفره قالب در هنگام تزریق. سرد و درمان می شود. این دو نکته تفاوت قالب تزریق و سختی طراحی قالب تزریق را مشخص می کند. هنگام طراحی قالب های تزریق، لازم است در مورد ویژگی های مواد اولیه پلاستیک فرآوری شده جویا شوید تا قالب تزریق طراحی شده معقول تر باشد و ویژگی های پلاستیک به طور مفید در فرآیند طراحی اعمال شود. بنابراین سوالاتی که در فرآیند طراحی قالب تزریق باید در نظر گرفته شود به شرح زیر است.

به عنوان یک محصول وارداتی تولید شده از خارج از کشور، دستگاه دمای قالب حامل آب توسط مشتریان و دوستان در بسیاری از صنایع شناخته شده است، اما مارک های مختلف ممکن است باعث شود تجهیزات دستگاه دمای قالب کمی ناقص باشد. صنعت قالب گیری تزریقی طیف گسترده ای از صنایع است و در عین حال، الزامات فرآیند ساده اما ضروری است. با بهبود مستمر تقاضای مشتری، استفاده از دستگاه دمای قالب در صنعت قالب گیری تزریقی روز به روز پیشرفته تر می شود.

تولید کنندگان محصولات پلاستیکی در بسیاری از قطعات پلاستیکی، به پلی وینیل کلرید، استایرن، پلی اتیل استات و آکریلات و سایر پلاستیک ها توجه می کنند، مقدار کمی باقی مانده از مونومر بوی نامطبوع تولید می کند، استفاده از رزین باقی مانده مونومر می تواند این بوها را حذف کند.

PSU دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است. در زمینه الکترونیک و برق می توان از PSU برای ساخت قطعات مختلف الکتریکی مانند کنتاکتور، کانکتور، عایق ترانسفورماتور، کلاهک تریستور، آستین عایق، بوبین سیم پیچ، ترمینال و رینگ لغزنده و چاپ برد مدار، بوش، کاور، تلویزیون استفاده کرد. قطعات سیستم، فیلم های خازن، نگهدارنده برس[1]، جعبه باتری قلیایی و غیره؛ در زمینه خودرو و هوافضا، PSU را می توان برای ساخت اجزای پوشش محافظ، چرخ دنده های الکتریکی، پوشش باتری، چاشنی ها، اجزای دستگاه احتراق الکترونیکی، اجزای روشنایی، قطعات داخلی هواپیما و قطعات خارجی هواپیما، پوشش های محافظ بیرونی وسایل نقلیه هوافضا و غیره استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای PSU برای ساخت بافل چراغ، انتقال الکتریکی، سنسور و غیره استفاده کرد. تقاضا برای پلیمرهای پلی سولفون مورد استفاده برای ساخت قطعات کابین در بازار جهانی همچنان رو به افزایش است.

قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی به قطعات ساخته شده از مواد پلاستیکی اطلاق می شود که با استفاده از فرآیندهای ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) تولید می شوند. ماشینکاری CNC یک روش تولید کاهشی است که در آن ماشین‌های کنترل‌شده توسط کامپیوتر مواد را از قطعه کار پلاستیکی جدا می‌کنند تا شکل و ابعاد مورد نظر را ایجاد کنند.

پروفیل های پلی آمید-امیدی Duratron PAI (PAI) به خوبی تثبیت شده، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و در هر دو گرید اکستروژن و قالب گیری ثابت شده است. در کاربردهای دمای بالا، این ماده پیشرفته خواص مکانیکی عالی را با پایداری ابعادی بسیار خوب ترکیب می کند. Duratron PAI بالاترین عملکرد و پلاستیک قابل ذوب است. مقاومت فوق العاده ای در دمای بالا دارد. در فشارهای بار بالا و دمای پایدار تا 260 درجه سانتیگراد کار می کند. قطعات ماشینکاری شده از پروفیل های Duratron دارای مقاومت فشاری و ضربه ای بالاتری نسبت به اکثر پلاستیک های مهندسی پیشرفته هستند.