محصولات
صفحه اصلی > محصولات > صفحه PFA

صفحه PFA تولیدکنندگان

Guangzhou Ideal Plastic Tech یکی از قطعات ماشینکاری چین ، قطعات ماشین آلومینیوم ، تولید کنندگان و تامین کنندگان قطعات قالب پلاستیکی ، متخصص در تراشکاری و تراشکاری CNC ، ساخت قالب و قالب تزریق پلاستیک است که در سال 2011 در چین تاسیس شد. کارخانه ما در گوانگژو ، با تعداد بیشتری بیش از 1000 متر مربع گیاه. بیش از 10 سال تجربه ماشینکاری CNC و قالب گیری تزریقی ، پردازش قطعات غیر استاندارد و ساخته شده به صورت سفارشی.

محصولات مرتبط

محصولات داغ

  • لوله PEEK

    لوله PEEK

    لوله PEEK یک گرمانرم پلاستیکی معطر بسیار مقاوم در برابر حرارت است. لوله PEEK می تواند در دمای بسیار بالا (حدود 260 درجه سانتیگراد) مورد استفاده قرار گیرد و لوله PEEK قدرت مکانیکی فوق العاده ای نشان می دهد ، گرچه ، سختی ، مقاومت خمشی ، PEEK مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارد ، خواص دی الکتریک بسیار خوب تا 260 درجه سانتیگراد و یک مقاومت بسیار خوب در برابر انواع اشعه (حتی اشعه ماورا بنفش فقط منجر به تغییر رنگ زرد کمی در خواص خود خاموش شدن آن طبق UL 94 می شود.
  • دریچه انتخاب PEEK برای HPLC

    دریچه انتخاب PEEK برای HPLC

  • غلتک سوزن بلبرینگ تورلون / سوزن غلتکی Torlon Bearing

    غلتک سوزن بلبرینگ تورلون / سوزن غلتکی Torlon Bearing

    پلاستیک Torlon PAI یک پلی آمید اصلاح شده است و نوعی پلاستیک مهندسی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا است. قفس یاتاقان تورلون، غلتک سوزن بلبرینگ تورلون / سوزن غلتکی Torlon Bearing به عنوان صنعت پتروشیمی با عملکرد خوب استفاده می شود.
  • کره Torlon PAI

    کره Torlon PAI

    پلاستیک Torlon PAI یک پلی ایمید اصلاح شده است و نوعی پلاستیک مهندسی در برابر درجه حرارت بالا است. کره PAL Torlon به عنوان صنعت پتروشیمی با عملکرد خوب استفاده می شود.
  • چرخ دنده نایلون روغن خود روان کننده

    چرخ دنده نایلون روغن خود روان کننده

    چرخ دنده نایلون روغن روانکاری که معمولاً به عنوان نایلون شناخته می شود به عنوان پرکاربردترین و شناخته شده ترین پلاستیک مهندسی در بازار فعلی شناخته می شود.
  • میله PEEK GF30

    میله PEEK GF30

    Polyetheretherketone (PEEK) یک گرمانرم پلاستیکی معطر بسیار مقاوم در برابر حرارت است. از PEEK می توان در دمای بسیار بالا (حدود 260 درجه سانتیگراد) استفاده کرد و این یک مقاومت مکانیکی فوق العاده ، مقاومت ، خستگی ، مقاومت خمشی را نشان می دهد ، PEEK دارای مقاومت شیمیایی عالی ، ویژگی های دی الکتریک بسیار خوب تا 260 درجه سانتیگراد و بسیار خوب است مقاومت در برابر انواع تشعشعات (حتی اشعه ماورا بنفش فقط منجر به تغییر رنگ زرد کمی در خواص خود خاموش کنندگی آن مطابق با UL 94 می شود. خرید PEEK GF30 Rod از ما خوش آمدید.
  • وبلاگ مرتبط
  • بررسی ها

  • چگونه ابزارهای CNC را در پردازش قطعات فلزی انتخاب کنیم؟

    همانطور که همه ما می دانیم ، در ماشینکاری CNC ، انواع مختلفی از ابزارهای تراش CNC با عملکردهای مختلف وجود دارد و اثرات ابزارهای مختلف نیز متفاوت است. بنابراین ، انتخاب ابزار بسیار مهم است. ما باید ابزارها را با توجه به شرایط پردازش مختلف به درستی انتخاب کنیم. بنابراین چگونه قطعات ماشینکاری CNC فلزی را انتخاب کنیم؟

  • دلایل عملیات حرارتی در ماشینکاری

    فرآیند عملیات حرارتی مربوطه برای قطعات ماشینکاری شده به افزایش سختی، مقاومت در برابر سایش و استحکام قطعات ماشینکاری شده کمک می کند و دقت و عمر مفید قطعات ماشینکاری شده را تا حد زیادی افزایش می دهد.

  • نحوه برخورد با پر شدن ناکافی قطعات قالب گیری تزریقی

    پردازش قالب‌گیری تزریقی از ذرات پلاستیک تا قالب‌گیری محصولات قالب‌گیری تزریقی نیاز به گذراندن یک سری فرآیندهای سخت‌گیرانه دارد و عدم تسلط بر هر فرآیندی در این وسط منجر به مشکلات کیفیت محصول می‌شود که به شرح زیر است.

  • تفاوت بین برد آنتی استاتیک PEEK و برد معمولی PEEK چیست؟

    ویژگی های عملکرد برد ضد الکتریسیته ساکن: تحت شرایط استحکام و استحکام بالا، هدایت الکترواستاتیکی، پایداری ابعادی عالی، دمای کار مداوم تا 250 درجه سانتیگراد، غیر قابل اشتعال (UL 94 V0)، پر شده با فیبر کربن، گرافیت و PTFE ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش و خود روانکاری، درجه ضد الکتریسیته ساکن، مقاومت 10^6-10^9 Ωcm، بهتر از تجمع بار استاتیک جلوگیری می کند.

  • مواد زیرچشمی چقدر سخت است؟

    سختی مواد PEEK بستگی به این دارد که آیا این ماده خالص است یا فیبر شیشه یا سایر افزودنی ها. به طور کلی ، ساحل D از مواد خالص PEEK به طور کلی 88 است ، و مواد PEEK تقویت شده با الیاف شیشه به طور کلی Shore D89 و PEEK تقویت شده با فیبر کربن است. این ماده به طور کلی Shaw D91 است. اما تبلور متفاوت نیز در آن زمان سختی متفاوتی خواهد داشت.

  • طرح سفید کننده پردازش محصولات پلاستیکی

    طراحی محصول: پردازش محصول پلاستیکی گرد شدن را نگه می دارد و شیب قالب گیری را افزایش می دهد. قالب: 1. پرداخت سطح قالب. 2. انگشتانه رشد وضعیت سفید را بکشید. 3. اطمینان حاصل کنید که سطح جداکننده فاقد سگک و خار هوا معکوس است و آن را با سنگ روغن تعمیر کنید. فرآیند قالب گیری تزریقی: 1. تحت فرض پر کردن کامل محصول روکش شده، کمترین فشار تزریق ممکن را بپذیرید. 2. اطمینان حاصل کنید که مشکلی در اندازه و ظاهر محصول وجود ندارد، فشار نگهداری، زمان نگهداری را کاهش دهید یا فشار نگهداری را لغو کنید. 3. دمای قالب و زمان خنک شدن را تنظیم کنید. زمانی که در قالب تزریقی محصولات نهایی پلاستیکی هستیم، معمولاً با ایده سفید کردن محصول مواجه می‌شویم، می‌توان ابتدا سفید کردن را از روش‌های انسان، ماشین، مواد، روش و حلقه تجزیه و تحلیل کرد و تمام اجزای مؤثر را طبقه‌بندی و خلاصه کرد. محصول؛ فرآیند باز شده توسط محصول را مجدداً بررسی کنید.

ارسال استعلام