دنده PEEK تولیدکنندگان

PSU دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است. در زمینه الکترونیک و برق می توان از PSU برای ساخت قطعات مختلف الکتریکی مانند کنتاکتور، کانکتور، عایق ترانسفورماتور، کلاهک تریستور، آستین عایق، بوبین سیم پیچ، ترمینال و رینگ لغزنده و چاپ برد مدار، بوش، کاور، تلویزیون استفاده کرد. قطعات سیستم، فیلم های خازن، نگهدارنده برس[1]، جعبه باتری قلیایی و غیره؛ در زمینه خودرو و هوافضا، PSU را می توان برای ساخت اجزای پوشش محافظ، چرخ دنده های الکتریکی، پوشش باتری، چاشنی ها، اجزای دستگاه احتراق الکترونیکی، اجزای روشنایی، قطعات داخلی هواپیما و قطعات خارجی هواپیما، پوشش های محافظ بیرونی وسایل نقلیه هوافضا و غیره استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای PSU برای ساخت بافل چراغ، انتقال الکتریکی، سنسور و غیره استفاده کرد. تقاضا برای پلیمرهای پلی سولفون مورد استفاده برای ساخت قطعات کابین در بازار جهانی همچنان رو به افزایش است.

PPSU یک پلیمر خطی کمی کهربایی است. علاوه بر حلال‌های قطبی قوی، اسید نیتریک غلیظ و اسید سولفوریک، نسبت به اسیدهای عمومی، قلیایی‌ها، نمک‌ها، الکل‌ها، هیدروکربن‌های آلیفاتیک و غیره پایدار است. تا حدی در هیدروکربن‌های آروماتیک کتون‌های استر، محلول در DM هالوکربن‌ها قابل حل است. استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر اکسیداسیون حرارت، مقاومت در برابر خزش عالی، مقاومت در برابر خوردگی اسیدهای معدنی، قلیاها و محلول های نمک، مقاومت در برابر تشعشعات یونی، غیر سمی، عایق خوب و خواص خود خاموش شدن، آسان برای تشکیل و پردازش.

بین دو تخلیه پالس، باید زمان مکث کافی وجود داشته باشد، محصولات خوردگی الکتریکی تخلیه شود، به طوری که محیط الکترود به طور کامل دیونیزاسیون شود، خواص دی الکتریک را بازیابی کند، تا اطمینان حاصل شود که هر تخلیه پالس در همان نقطه نیست، برای جلوگیری از سوختگی موضعی، به منظور جلوگیری از سوختگی موضعی. تا تخلیه نبض مکرر به آرامی انجام شود.

پردازش قالب به پردازش ابزارهای شکل دهی و سفید کردن اشاره دارد. علاوه بر این شامل قالب های برشی و قالب های قالب گیری می باشد. فناوری پردازش قالب شامل: قالب‌های برش، قالب‌های خالی، قالب‌های کامپوزیت، قالب‌های اکستروژن، قالب‌های چهار لغزنده و قالب‌های پیشرونده، قالب‌های مهر زنی، قالب‌های قالب‌گیری و غیره است. مسائلی که می خواهیم در نظر بگیریم، و این فقط یک بررسی محدود است. همچنین بیشتر از صنعتی که شامل ایمنی زندگی است، کیفیت همیشه در وهله اول قرار دارد، هیچ انتخابی وجود ندارد. .

پلی آمید (PI) یکی از مواد پلیمری آلی با بهترین عملکرد جامع است و به عنوان ماده برتر هرم مواد پلیمری شناخته می شود. هم به عنوان مواد ساختاری و هم به عنوان مواد کاربردی، چشم انداز کاربردی زیادی دارند. پلی‌آمید به‌عنوان یکی از امیدوارکننده‌ترین پلاستیک‌های مهندسی قرن بیست و یکم فهرست شده است و کشورها تحقیق، توسعه و استفاده از PI را در یکی از اولویت‌های توسعه مواد شیمیایی جدید در قرن بیست و یکم قرار می‌دهند.

اگر دما خیلی زیاد باشد، مواد با وزن مولکولی کم موجود در عامل هسته‌زا کالبد شکافی و تبخیر می‌شوند، که باعث کاهش مواد فعال در عامل هسته‌زا، کاهش اثر بهبود روشنایی می‌شود و دمای بالاتر برخی از هسته‌های کریستالی PP را از بین می‌برد. Huaxia، کاهش وسط هسته ناهمگن، به طوری که اثر اصلاح کم است. اگر درجه حرارت خیلی پایین باشد، تخلیه عامل هسته خوب نیست و اثر روشنایی ضعیف است. بنابراین، انتخاب دمای قالب گیری مناسب برای بهبود شفافیت به ویژه دشوار است.