قطعات PFA قالب گیری تزریقی تولیدکنندگان

قالب‌گیری تزریقی، فرآیند تولیدی که شامل تزریق پلاستیک یا فلز مذاب به داخل قالب برای ایجاد قطعات است، به ستون فقرات صنعت مدرن تبدیل شده است. از کوچکترین قطعات در الکترونیک گرفته تا بزرگترین قطعات در خودروها، قطعات ماشینی قالب گیری تزریقی در زندگی روزمره ما وجود دارد.

ساختار قالب پلاستیکی: عمدتا شامل یک قالب زنانه با یک حفره متغیر متشکل از یک بستر ترکیبی قالب زن ، یک جز component قالب زن و یک صفحه کارت ترکیبی قالب زن است. قالب محدب ، زیرلایه ، م moldلفه قالب نر ، کارت کامپوزیت قالب نر و قالب پانچ با یک هسته متغیر را تشکیل می دهد که از یک قطعه برش حفره و یک صفحه ترکیبی برش جانبی تشکیل شده است.

جشنواره قایق اژدها

Vespel sp1 محصول پروفیل درجه PI خالص DuPont است که دارای خواص مکانیکی جامع عالی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر سایش است و اغلب در شرایط کاری بسیار پیچیده مانند هوا فضا، نیمه هادی ها و غیره استفاده می شود.

دمای قالب به دمای سطح حفره قالب در تماس با محصول در طی قالب گیری تزریقی اشاره دارد. زیرا مستقیماً بر سرعت خنک شدن محصول در حفره قالب تأثیر می گذارد و بنابراین تأثیر زیادی بر عملکرد ذاتی و کیفیت ظاهری محصول دارد. در این مقاله، پنج نقطه تاثیر دمای قالب بر کنترل کیفیت قطعات تزریق مورد بحث قرار گرفته است. محتوای سیستم مواد بسته برای محصولات عالی برای مرجع دوستان پذیرفته شده است

دمای بشکه: دمایی که در طی فرآیند قالب گیری تزریقی باید کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب می باشد. دمای دو پاس اول عمدتاً بر روان شدن و فعالیت پلاستیک تأثیر می گذارد، در حالی که دمای دوم عمدتاً بر فعالیت و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دارای دمای فعالیت متفاوتی است، پلاستیک یکنواخت، به دلیل تفاوت منبع یا درجه، دمای فعالیت و دمای تمایز آن متفاوت است، این به دلیل وزن مولکولی تعادل و اختلاف پراکندگی وزن مولکولی، فرآیند پلاستیک سازی است. پلاستیک در دستگاه تزریق نمونه های مختلف نیز متفاوت است، بنابراین دمای بشکه انتخاب شده مشابه نیست.