محصولات
صفحه اصلی > محصولات > قطعات PEEK GF30 قالب گیری تزریقی

قطعات PEEK GF30 قالب گیری تزریقی تولیدکنندگان

Guangzhou Ideal Plastic Tech یکی از قطعات ماشینکاری چین ، قطعات ماشین آلومینیوم ، تولید کنندگان و تامین کنندگان قطعات قالب پلاستیکی ، متخصص در تراشکاری و تراشکاری CNC ، ساخت قالب و قالب تزریق پلاستیک است که در سال 2011 در چین تاسیس شد. کارخانه ما در گوانگژو ، با تعداد بیشتری بیش از 1000 متر مربع گیاه. بیش از 10 سال تجربه ماشینکاری CNC و قالب گیری تزریقی ، پردازش قطعات غیر استاندارد و ساخته شده به صورت سفارشی.

محصولات مرتبط

محصولات داغ

  • قرقره بلبرینگ غلتکی استال بلبرینگ پلی اکسی متیلن POM-C

    قرقره بلبرینگ غلتکی استال بلبرینگ پلی اکسی متیلن POM-C

    قرقره غلتکی استال بلبرینگ پلی اکسی متیلن یاتاقان استال نیز با نام های دلرین، استال، قرقره غلتکی بلبرینگ پلی اکسی متیلن pom-c نوعی پلاستیک مهندسی با خواص مکانیکی خوب است. POM همراه با UHMW PE، نایلون، PTFE به عنوان چهار پلاستیک مقاوم در برابر سایش شناخته می شوند. تقریباً استحکامی مشابه فلز دارد، بنابراین یک ماده جایگزین ایده آل از مس، روی ریخته گری، فولاد، آلومینیوم و سایر مواد فلزی است.
  • لنت خلاء کشتی

    لنت خلاء کشتی

    پد وکیوم Vespel SP-21 / پد وکیوم Vespel یک پلاستیک مهندسی با عملکرد فوق العاده (دمای کار طولانی مدت 300 درجه سانتیگراد) است و دارای خواص دی الکتریک پایداری مکانیکی و حرارتی عالی، مقاوم در برابر سایش، مقاومت در برابر آب و هوا، موج نفوذپذیری و ویژگی های خود روان کننده که به آنها "حل کننده های مشکل" گفته می شود.
  • آجیل بدون فلنج PEEK

    آجیل بدون فلنج PEEK

  • میله های پزشکی PEEK قابل کاشت dia5-dia50mm برای ایمپلنت جراحی

    میله های پزشکی PEEK قابل کاشت dia5-dia50mm برای ایمپلنت جراحی

    درجه PEEK قابل کاشت پزشکی الزامات ASTM F2026 و ISO 10993 را برآورده می کند که همچنین به همان سطح محصولات مشابه بین المللی رسیده است. مواد PEEK ما گواهینامه CE اتحادیه اروپا را دریافت کرده است که مستقیماً ثابت می کند که مواد PEEK ما ایمنی واجد شرایط خود را دارد و عملکرد پایدار به عنوان ماده قابل کاشت پزشکی
  • میله PEEK مشکی

    میله PEEK مشکی

    شرکت ما یک کارخانه متخصص در تولید پروفیل های PEEK با تمرکز بر میله PEEK، میله های PEEK، لوله PEEK، لوله PEEK، ورق PEEK، صفحات PEEK فیلم PEEK و غیره است.
  • میله درجه بلبرینگ PEEK

    میله درجه بلبرینگ PEEK

    میله درجه یاتاقان PEEK نتیجه افزودن PTFE، گرافیت است که PEEK را به پلاستیک درجه یاتاقان تبدیل می کند. خواص اصطکاکی برتر آن (ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش، حد فشار بالا) آن را برای این دسته از کاربردهای اصطکاک ایده آل می کند.
  • وبلاگ مرتبط
  • بررسی ها

  • ماشینکاری جرقه آینه EDM باید دارای پنج شرط باشد

    بین دو تخلیه پالس، باید زمان مکث کافی وجود داشته باشد، محصولات خوردگی الکتریکی تخلیه شود، به طوری که محیط الکترود به طور کامل دیونیزاسیون شود، خواص دی الکتریک را بازیابی کند، تا اطمینان حاصل شود که هر تخلیه پالس در همان نقطه نیست، برای جلوگیری از سوختگی موضعی، به منظور جلوگیری از سوختگی موضعی. تا تخلیه نبض مکرر به آرامی انجام شود.

  • تفاوت مدول بالا و سختی بالا در قالب گیری تزریقی چیست؟

    دمای بشکه: دمایی که در طی فرآیند قالب گیری تزریقی باید کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب می باشد. دمای دو پاس اول عمدتاً بر روان شدن و فعالیت پلاستیک تأثیر می گذارد، در حالی که دمای دوم عمدتاً بر فعالیت و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دارای دمای فعالیت متفاوتی است، پلاستیک یکنواخت، به دلیل تفاوت منبع یا درجه، دمای فعالیت و دمای تمایز آن متفاوت است، این به دلیل وزن مولکولی تعادل و اختلاف پراکندگی وزن مولکولی، فرآیند پلاستیک سازی است. پلاستیک در دستگاه تزریق نمونه های مختلف نیز متفاوت است، بنابراین دمای بشکه انتخاب شده مشابه نیست.

  • دقت پردازش peek چقدر است؟

    PEEK دارای ویژگی های مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر خوردگی، پایداری ابعادی خوب و خواص الکتریکی عالی است. همچنین دارای خواص پردازش عالی، قالب گیری تزریقی آسان، قالب گیری اکستروژن و پردازش برش است. این یکی از پلاستیک های مهندسی ویژه با عملکرد جامع عالی است. یکی

  • تفاوت بین برد آنتی استاتیک PEEK و برد معمولی PEEK چیست؟

    ویژگی های عملکرد برد ضد الکتریسیته ساکن: تحت شرایط استحکام و استحکام بالا، هدایت الکترواستاتیکی، پایداری ابعادی عالی، دمای کار مداوم تا 250 درجه سانتیگراد، غیر قابل اشتعال (UL 94 V0)، پر شده با فیبر کربن، گرافیت و PTFE ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش و خود روانکاری، درجه ضد الکتریسیته ساکن، مقاومت 10^6-10^9 Ωcm، بهتر از تجمع بار استاتیک جلوگیری می کند.

  • آشنایی با نگهداری قالب تزریقی

    فرآیند قالب گیری تزریقی قالب تزریقی را می توان تقریباً به سه مرحله تقسیم کرد، اول، تسلط بر دما. دوم، تسلط بر فشار. سوم، چرخه قالب گیری.

  • علت انتشار ضعیف قالب هنگام چسبندگی محصولات قالب گیری تزریقی چیست؟

    دلایل زیادی برای چسبندگی و قالب گیری ضعیف محصولات قالب گیری تزریقی وجود دارد و شکست قالب یکی از دلایل اصلی آن است. علل و روش های درمان به شرح زیر است:

ارسال استعلام