قطعات PA6 قالب گیری تزریقی تولیدکنندگان

مواد PEEK برای اولین بار در زمینه هوا فضا مورد استفاده قرار گرفت و جایگزین آلومینیوم و سایر مواد فلزی برای ساخت قطعات مختلف هواپیما شد.

همانطور که همه ما می دانیم ، در ماشینکاری CNC ، انواع مختلفی از ابزارهای تراش CNC با عملکردهای مختلف وجود دارد و اثرات ابزارهای مختلف نیز متفاوت است. بنابراین ، انتخاب ابزار بسیار مهم است. ما باید ابزارها را با توجه به شرایط پردازش مختلف به درستی انتخاب کنیم. بنابراین چگونه قطعات ماشینکاری CNC فلزی را انتخاب کنیم؟

برای پردازش قالب تزریق، سختی قسمت حفره معمولاً باید یک مقدار و گاهی اوقات بیشتر باشد. روش‌های پردازشی که می‌توان پس از دفع حرارتی مورد استفاده قرار داد، محدود به پردازش‌های خاص مانند سنگ‌زنی، پردازش الکتریکی و خوردگی شیمیایی است، اما از مراکز فرز و ماشین‌کاری CNC نیز می‌توان برای پردازش استفاده کرد، اما هزینه ابزار گران است، بنابراین تمرکز یکی از فرآیندها این است که چگونه می توان پردازشی را که قبل از دفع حرارتی و کدام پردازش را بعد از دفع حرارتی قرار می دهد تقسیم کرد تا هزینه قدیمی را به حداقل برساند، کارایی و کیفیت بسته بندی را بهبود بخشد.

زمان خنک شدن قطعه معمولاً به دوره زمانی اطلاق می شود که مذاب پلاستیک حفره قالب تزریق را پر می کند تا زمانی که بتوان قطعه را باز و خارج کرد. استاندارد زمانی برای خارج کردن قطعه با باز کردن قالب اغلب بر اساس قطعه ای است که به طور کامل پخته شده است، دارای استحکام و سفتی خاصی است و با باز کردن و بیرون ریختن قالب تغییر شکل و ترک نمی خورد.

در تولید محصولات قالب گیری تزریقی، نیاز به استفاده از قالب های تزریقی است، عموماً در شرایط عادی، محصولات پلاستیکی تولید شده با این روش قالب گیری تزریقی، سطح براقیت و رنگ بهتری دارد، اما گاهی اوقات ناگزیر است که کاستی هایی در آن وجود داشته باشد. علاوه بر مشکلات مادی خود پلاستیک، رنگ‌ها و براق بودن سطح قالب، چه دلایلی باعث می‌شود فرآیند قالب‌گیری تزریقی چنین تاثیری ایجاد کند؟

فرآیند عملیات حرارتی مربوطه برای قطعات ماشینکاری شده به افزایش سختی، مقاومت در برابر سایش و استحکام قطعات ماشینکاری شده کمک می کند و دقت و عمر مفید قطعات ماشینکاری شده را تا حد زیادی افزایش می دهد.