فرول HPLC تولیدکنندگان

اغلب هنگام انجام پردازش قالب تزریقی مشکلات مختلفی وجود دارد، مشکلات کلی که هنگام پردازش قالب تزریقی ایجاد می شود چیست؟

اشیایی که در طی فرآیند قالب گیری ایجاد می شوند به عنوان قطعات قالب گیری شناخته می شوند. این روش شامل تزریق مواد مذاب به داخل یک حفره یا قالب است که به آن اجازه می‌دهد سرد شود، سفت شود و شکل دلخواه را به خود بگیرد.

Peek یک پلاستیک مهندسی خاص با خواص عالی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، خود روانکاری، پردازش آسان و استحکام مکانیکی بالا است. می توان آن را به قطعات مکانیکی مختلف، مانند چرخ دنده های خودرو، صفحه روغن، دیسک های شروع تعویض دنده، تولید و پردازش کرد. موتور هواپیما صفر قطعات، رانر ماشین لباسشویی اتوماتیک، قطعات تجهیزات پزشکی و غیره.

مسیر آب خنک کننده را تأیید کنید، عمق پیچ شدن پیچ به صفحه 1.5-1.8 برابر قطر پیچ است. در صورت ناکافی بودن پیچ، لیز خوردن دندان ها آسان است و خطر ریزش کپک وجود دارد. بررسی کنید که آیا کارکنان، مواد، ابزار، اسناد، تجهیزات کمکی تجهیزات و غیره مورد نیاز برای تولید در شرایط خوبی هستند یا خیر.

دمای بشکه: دمایی که در طی فرآیند قالب گیری تزریقی باید کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب می باشد. دمای دو پاس اول عمدتاً بر روان شدن و فعالیت پلاستیک تأثیر می گذارد، در حالی که دمای دوم عمدتاً بر فعالیت و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دارای دمای فعالیت متفاوتی است، پلاستیک یکنواخت، به دلیل تفاوت منبع یا درجه، دمای فعالیت و دمای تمایز آن متفاوت است، این به دلیل وزن مولکولی تعادل و اختلاف پراکندگی وزن مولکولی، فرآیند پلاستیک سازی است. پلاستیک در دستگاه تزریق نمونه های مختلف نیز متفاوت است، بنابراین دمای بشکه انتخاب شده مشابه نیست.

پردازش قالب‌گیری تزریقی نوعی فناوری پردازش پلاستیک است، در زندگی ما مزایای زیادی دارد، اما از طریق پردازش قالب‌گیری تزریقی Changzhou محصول نهایی نیز کاستی‌هایی خواهد داشت، صحبت از این موضوع، در زیر به دوستان دلیل این وضعیت را توضیح می‌دهد. .