ورق PEEK پر از فیبر شیشه ای، تولیدکنندگان

مواد پلکسی گلاس PMMA با نقطه ذوب پایین، انقباض آسان، شکنندگی و عدم تحمل حلال های آلی مشخص می شود. در بدنه شیر از مواد PMMA استفاده شده است که دارای شفافیت بالا، مشاهده آسان و کارایی بالا است. این یک ماده بسیار رایج است.

فرآیند ماشینکاری CNC پنج محوره سنتی ممکن است باعث ضایعات قطعات به دلیل دما یا سایر روش های پردازش شود. برخلاف فراوری فلزات معمولی ، برخی از قالب های لاستیکی یا پلاستیکی پس از اسقاط قابل بازیافت نیستند. برای شرکتها ممکن است پردازش پنج محور قالبهای لاستیکی سود خالص را بسیار تحت تأثیر قرار دهد ، اما انتخاب فرآیند قالبهای لاستیکی پنج محوره مزایای بسیاری را نشان می دهد.

دمای بشکه: دمایی که در طی فرآیند قالب گیری تزریقی باید کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب می باشد. دمای دو پاس اول عمدتاً بر روان شدن و فعالیت پلاستیک تأثیر می گذارد، در حالی که دمای دوم عمدتاً بر فعالیت و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دارای دمای فعالیت متفاوتی است، پلاستیک یکنواخت، به دلیل تفاوت منبع یا درجه، دمای فعالیت و دمای تمایز آن متفاوت است، این به دلیل وزن مولکولی تعادل و اختلاف پراکندگی وزن مولکولی، فرآیند پلاستیک سازی است. پلاستیک در دستگاه تزریق نمونه های مختلف نیز متفاوت است، بنابراین دمای بشکه انتخاب شده مشابه نیست.

برای بسیاری از تجهیزات در مقیاس بزرگ، قطعات ماشینکاری شده در طول تولید و مونتاژ ضروری هستند، و کیفیت قطعات ماشینکاری شده نیز تعیین می کند که آیا عملکرد کل تجهیزات می تواند به طور کامل آزاد شود یا خیر. در عین حال، قطعات ماشینکاری شده خوب نیز می توانند تجهیزات را گسترش دهند. عمر سرویس همچنین کارخانه های زیادی در بازار وجود دارند که قطعات ماشینکاری شده را تولید می کنند. هنگام تولید قطعات ماشینکاری شده برای ساخت محصولات بهتر باید به موارد زیر توجه کرد.

قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی به قطعات ساخته شده از مواد پلاستیکی اطلاق می شود که با استفاده از فرآیندهای ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) تولید می شوند. ماشینکاری CNC یک روش تولید کاهشی است که در آن ماشین‌های کنترل‌شده توسط کامپیوتر مواد را از قطعه کار پلاستیکی جدا می‌کنند تا شکل و ابعاد مورد نظر را ایجاد کنند.

ترکیب چرخش فرز می تواند پردازش مرکز ماشینکاری پنج محوری را پوشش دهد، اما پنج محور نمی تواند پردازش ترکیب چرخشی را انجام دهد. ترکیب تراشکاری و فرز در واقع گسترش عملکرد تراش است، به طور عمده به عملکرد تراش و سپس اضافه کردن سر قدرت، افزایش عملکرد فرز و حفاری دستگاه فرز، در نتیجه فن آوری پردازش محصول برای بهبود کارایی کاهش می یابد.