ورق Gehr PEEK GF30 تولیدکنندگان

به طور کلی، پلاستیک ها دارای کریستالینیتی زیاد، قطبیت یا غیرقطبی کوچک و انرژی سطح پایین هستند که بر چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد. از آنجایی که پلاستیک یک عایق نارسانا است، نمی توان آن را به طور مستقیم بر روی سطح پلاستیک طبق مقررات فرآیند آبکاری پوشش داد. بنابراین قبل از عملیات سطحی باید پیش تصفیه لازم برای بهبود چسبندگی پوشش و ایجاد لایه زیرین رسانا با چسبندگی خوب به پوشش انجام شود.

روشنایی رزین ماتریس خود تأثیر زیادی بر روشنایی محصولات PP دارد. به منظور بهبود روشنایی پردازش قالب‌گیری تزریقی PP، می‌توان مقدار کمی رزین پلی‌اکریلات با سازگاری عالی اضافه کرد.

مواد زیرچشمی را می توان قالب گیری تزریقی کرد. PEEK یک پلاستیک مهندسی ویژه با دمای بالا است و باید در حدود 350 درجه نگهداری شود. این امر مستلزم آن است که بخش گرمایش بشکه دستگاه قالب گیری تزریقی به طور مداوم و پایدار دمای گرمایش بالای 350 درجه را فراهم کند. دمای ذوب مواد پیک در دمای بالا نسبتاً زیاد است و ویسکوزیته در حالت مذاب نسبتاً زیاد است و فشار مورد نیاز برای قالب گیری تزریقی بیشتر است و سایش پیچ بیشتر است. علاوه بر این، قالب گیری تزریقی نیاز به حرارت دارد که با قالب گیری تزریقی معمولی متفاوت است. توصیه می شود برای جلوگیری از خطرات فنی خاص، سازنده ای را پیدا کنید که متخصص در قالب گیری تزریقی باشد.

در تولید محصولات قالب گیری تزریقی، نیاز به استفاده از قالب های تزریقی است، عموماً در شرایط عادی، محصولات پلاستیکی تولید شده با این روش قالب گیری تزریقی، سطح براقیت و رنگ بهتری دارد، اما گاهی اوقات ناگزیر است که کاستی هایی در آن وجود داشته باشد. علاوه بر مشکلات مادی خود پلاستیک، رنگ‌ها و براق بودن سطح قالب، چه دلایلی باعث می‌شود فرآیند قالب‌گیری تزریقی چنین تاثیری ایجاد کند؟

در فرآیند قالب گیری تزریقی، محصولات قالب گیری تزریقی به دلیل دمای بالا هستند. این کار به راحتی باعث سوختن قطعات پلاستیکی می شود. امروز ما بررسی خواهیم کرد که چه عواملی باعث سوختن محصولات قالب گیری تزریقی می شود.