قطعات نایلونی ریخته گری تولیدکنندگان

فرزها که به نام های لبه پرنده، سرریز، سرریز و غیره نیز شناخته می شوند، بیشتر در موقعیت جداسازی قالب ایجاد می شوند، مانند: سطح جداکننده قالب، قسمت لغزنده لغزنده، ترک های درج، منافذ میله اجکتور و غیره. اگر سرریز به موقع حل نشود، بیشتر منبسط می شود، به طوری که بخشی از فروپاشی قالب برجسته را تشکیل می دهد و باعث انسداد مداوم می شود. ترک در درج ها و منافذ بالای نوار نیز باعث گیرکردن محصول بر روی قالب می شود که بر رهاسازی اثر می گذارد.

ماشینکاری برای قطعات، قالب ها، مدل ها و غیره که بزرگ، ساختار پیچیده و با مواد مختلف پردازش شده اند، مناسب است. با توجه به کمیت و ساختار محصول متفاوت می توان فرآیند مربوطه را انتخاب کرد و راه حل های محصول مربوطه را ارائه کرد.

قالب گیری تزریقی یک فرآیند تولید متداول برای تولید قطعات پلاستیکی است. طیف گسترده ای از محصولات با استفاده از قالب گیری تزریقی تولید می شوند و از نظر اندازه، پیچیدگی و کاربرد بسیار متفاوت هستند. فرآیند قالب گیری تزریقی نیاز به استفاده از ماشین های قالب گیری تزریقی، مواد اولیه، پلاستیک و قالب دارد. پلاستیک در دستگاه قالب‌گیری تزریقی ذوب می‌شود و سپس در قالب تزریق می‌شود، جایی که خنک می‌شود و به قطعات جامد تبدیل می‌شود. بخش بعدی مراحل این فرآیند را با جزئیات بیشتری شرح می دهد.

چندین روش متداول عملیات سطحی برای پردازش ورق فلز عبارتند از: سیم کشی، سندبلاست، رنگ آمیزی، پاشش پودر، آبکاری، آنودایز و چاپ سیلک. از آنجایی که سطح برخی از مواد ورق فلزی توانایی جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی را ندارد، درمان موثر سطح بسیار ضروری است.

قالب‌سازی به پردازش ابزارهای شکل‌دهی و پاک‌سازی از جمله قالب‌های قالب‌گیری و قالب‌های برشی اشاره دارد. معمولا قالب از یک قالب بالایی و یک قالب زیرین تشکیل شده است، مواد تحت عمل پرس تشکیل می شود و صفحه فولادی بین قالب بالایی و قالب پایینی قرار می گیرد. هنگامی که پرس باز می شود، قطعه کار تعیین شده بر اساس شکل قالب به دست می آید یا ضایعات مربوطه خارج می شود. قطعات کار به بزرگی داشبورد ماشین و به کوچکی اتصالات الکترونیکی را می توان با قالب قالب ریزی کرد. قالب پیشرونده به مجموعه ای از قالب ها اطلاق می شود که می توانند به طور خودکار قطعه کار پردازش شده را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل کنند و قطعات قالب گیری شده را در ایستگاه دوم بدست آورند. فناوری پردازش قالب شامل: قالب چهار لغزنده، قالب اکستروژن، قالب ترکیبی، قالب خالی کردن، قالب پیشرونده، قالب مهر زنی، قالب برش قالب و غیره است.

چه عواملی بر مقاومت شیمیایی میله های PEEK تأثیر می گذارد: عوامل تأثیرگذار مهم عبارتند از: دمای کار مداوم، بار مکانیکی، تأثیر آب و هوا، الزامات عملکرد آتش و هدایت الکتریکی.