محصول باکلیت تولیدکنندگان

فرآیند ماشینکاری CNC پنج محوره سنتی ممکن است باعث ضایعات قطعات به دلیل دما یا سایر روش های پردازش شود. برخلاف فراوری فلزات معمولی ، برخی از قالب های لاستیکی یا پلاستیکی پس از اسقاط قابل بازیافت نیستند. برای شرکتها ممکن است پردازش پنج محور قالبهای لاستیکی سود خالص را بسیار تحت تأثیر قرار دهد ، اما انتخاب فرآیند قالبهای لاستیکی پنج محوره مزایای بسیاری را نشان می دهد.

به طور کلی، پلاستیک ها دارای کریستالینیتی زیاد، قطبیت یا غیرقطبی کوچک و انرژی سطح پایین هستند که بر چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد. از آنجایی که پلاستیک یک عایق نارسانا است، نمی توان آن را به طور مستقیم بر روی سطح پلاستیک طبق مقررات فرآیند آبکاری پوشش داد. بنابراین قبل از عملیات سطحی باید پیش تصفیه لازم برای بهبود چسبندگی پوشش و ایجاد لایه زیرین رسانا با چسبندگی خوب به پوشش انجام شود.

ساختار قالب معقول. اصل طراحی قالب اطمینان از استحکام کافی، سفتی، متمرکز بودن، خنثی بودن و شکاف خالی معقول و کاهش تمرکز تنش است تا اطمینان حاصل شود که قطعات تولید شده توسط قالب مطابق با الزامات طراحی هستند، بنابراین قطعات اصلی قالب (مانند قالب های محدب و مقعر قالب پانچ، قالب های متحرک و ثابت قالب تزریق، قالب های بالایی و پایینی قالب فورج قالب و غیره به دقت هدایت بالا، تمرکز خوب و فاصله خالی مناسب نیاز دارند.

نام انگلیسی تخته پلی اتریمید چینی PEI Polyetherimide است، PEI متعلق به پلاستیک های آمورف است. این یک پلیمر آمورف با کارایی بالا است که از پلاستیک های مهندسی ساخته شده از PEI آمورف (پلی تریمید) در دمای بالا توسط یک اکسترودر اکسترود می شود. در حال حاضر، برد PEI که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، ماده خام (Ultem) جنرال الکتریک در ایالات متحده است. در سال 1972، GE از ایالات متحده شروع به تحقیق و توسعه PEI کرد.

قالب گیری 2K عمدتا توسط قالب های دو رنگ از طریق دستگاه های قالب گیری تزریقی دو رنگ انجام می شود. ما چندین ماشین قالب گیری تزریقی دو رنگ داریم تا تقاضای محصولات متنوع تر ، با کیفیت بالا و با ارزش افزوده بیشتر را برآورده کنیم. بنابراین چگونه شما می توانید مقایسه کنید با قالب تزریق سنتی ، مزایای قالب تزریق دو شات در یک زمان چیست؟ برای درک نکات زیر بیایید سردبیر Machke را دنبال کنیم.

سخت افزار دقیق را می توان بر اساس نیازهای تولید برش داد و سپس برخی از لوازم جانبی کوچک را می توان برش داد یا CNC پردازش کرد و از سخت افزار دقیق باید به عنوان ظرفی برای برش و پانچ استفاده کرد و سپس جوشکاری، سپس سنباده و تزریق روغن را انجام داد. بعد از اینکه لوازم جانبی ساخته شد. لازم به یادآوری است که قطعات کوچک نیز پس از سنگ زنی نیاز به آبکاری یا پاشیدن روی سطح دارند. موارد زیادی از پردازش دسته ای قطعات فلزی دقیق وجود دارد، بنابراین روش تولید و چرخه پردازش فلز دقیق با مشخصات عملیاتی و فرآیندهای پردازش عمومی محصول متفاوت است.