قطعات ماشین کاری 5 محوره تولیدکنندگان

نحوه کنترل دما هنگام قالب گیری تزریقی injection

مواد زیرچشمی را می توان قالب گیری تزریقی کرد. PEEK یک پلاستیک مهندسی ویژه با دمای بالا است و باید در حدود 350 درجه نگهداری شود. این امر مستلزم آن است که بخش گرمایش بشکه دستگاه قالب گیری تزریقی به طور مداوم و پایدار دمای گرمایش بالای 350 درجه را فراهم کند. دمای ذوب مواد پیک در دمای بالا نسبتاً زیاد است و ویسکوزیته در حالت مذاب نسبتاً زیاد است و فشار مورد نیاز برای قالب گیری تزریقی بیشتر است و سایش پیچ بیشتر است. علاوه بر این، قالب گیری تزریقی نیاز به حرارت دارد که با قالب گیری تزریقی معمولی متفاوت است. توصیه می شود برای جلوگیری از خطرات فنی خاص، سازنده ای را پیدا کنید که متخصص در قالب گیری تزریقی باشد.

ممکن است به CNC آسیاب پلاستیک. در واقع، یکی از روش های رایج برای تولید قطعات پلاستیکی سریع، دقیق و با سطح دقت بالا، ماشینکاری CNC است.

شال که به نام های لبه پرنده، سرریز، سرریز و ... نیز شناخته می شود، بیشتر در حالت جداسازی قالب رخ می دهد، مانند: سطح جداکننده قالب، قسمت کشویی لغزنده، ترک درج، منافذ. میله بالایی و غیره. اگر نشت به موقع حل نشود، بیشتر منبسط می شود و در نتیجه ریزش نسبی قالب نقش بسته و در نتیجه انسداد دائمی ایجاد می شود. درج شکاف ها و شنل منافذ میله اجکتور نیز می تواند باعث گیرکردن محصول بر روی قالب شود و بر آزاد شدن قالب تأثیر بگذارد.

DuPont از ایالات متحده نوع جدیدی از پلیمرید سری "Vespel" SCP را منتشر کرد. سری وسپل با بهبود دوام در دمای بالا و افزایش ثبات ابعادی ، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر سایش مشخص می شود. این می تواند باعث افزایش طول عمر و کاهش وزن قطعات رزین شود و در نتیجه هزینه کلی را کاهش دهد.

در مقایسه با PTFE، مزایای مواد PEEK استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، استحکام مکانیکی بالا در دمای بالا، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر خزش خوب و قالب‌گیری تزریقی است.