شال که به نام های لبه پرنده، سرریز، سرریز و ... نیز شناخته می شود، بیشتر در حالت جداسازی قالب رخ می دهد، مانند: سطح جداکننده قالب، قسمت کشویی لغزنده، ترک درج، منافذ. میله بالایی و غیره. اگر نشت به موقع حل نشود، بیشتر منبسط می شود و در نتیجه ریزش نسبی قالب نقش بسته و در نتیجه انسداد دائمی ایجاد می شود. درج شکاف ها و شنل منافذ میله اجکتور نیز می تواند باعث گیرکردن محصول بر روی قالب شود و بر آزاد شدن قالب تأثیر بگذارد.
فرآیند قالب گیری تزریقی قالب تزریقی را می توان تقریباً به سه مرحله تقسیم کرد، اول، تسلط بر دما. دوم، تسلط بر فشار. سوم، چرخه قالب گیری.
مسیر آب خنک کننده را تأیید کنید، عمق پیچ شدن پیچ به صفحه 1.5-1.8 برابر قطر پیچ است. در صورت ناکافی بودن پیچ، لیز خوردن دندان ها آسان است و خطر ریزش کپک وجود دارد. بررسی کنید که آیا کارکنان، مواد، ابزار، اسناد، تجهیزات کمکی تجهیزات و غیره مورد نیاز برای تولید در شرایط خوبی هستند یا خیر.
ویژگی‌های قالب‌گیری تزریقی پلاستیک با ویژگی‌های ماده خام تعیین می‌شود و دو نکته اصلی وجود دارد: یکی فعالیت پر کردن مذاب پلاستیک در حین تزریق و دیگری موقعیت انقباض پلاستیک در حفره قالب در هنگام تزریق. سرد و درمان می شود. این دو نکته تفاوت قالب تزریق و سختی طراحی قالب تزریق را مشخص می کند. هنگام طراحی قالب های تزریق، لازم است در مورد ویژگی های مواد اولیه پلاستیک فرآوری شده جویا شوید تا قالب تزریق طراحی شده معقول تر باشد و ویژگی های پلاستیک به طور مفید در فرآیند طراحی اعمال شود. بنابراین سوالاتی که در فرآیند طراحی قالب تزریق باید در نظر گرفته شود به شرح زیر است.
اگر دما خیلی زیاد باشد، مواد با وزن مولکولی کم موجود در عامل هسته‌زا کالبد شکافی و تبخیر می‌شوند، که باعث کاهش مواد فعال در عامل هسته‌زا، کاهش اثر بهبود روشنایی می‌شود و دمای بالاتر برخی از هسته‌های کریستالی PP را از بین می‌برد. Huaxia، کاهش وسط هسته ناهمگن، به طوری که اثر اصلاح کم است. اگر درجه حرارت خیلی پایین باشد، تخلیه عامل هسته خوب نیست و اثر روشنایی ضعیف است. بنابراین، انتخاب دمای قالب گیری مناسب برای بهبود شفافیت به ویژه دشوار است.
صنعت پردازش پلاستیک بسیار قوی است، با پیشرفت مداوم فناوری مواد، فرآیند قالب گیری تزریقی در حال حاضر بیش از پیش بالغ شده است، بسیاری از تولید کنندگان توانسته اند به این فناوری برای تولید و پردازش پلاستیک تسلط پیدا کنند. در اواسط فرآیند قالب گیری تزریقی، تقاضا اغلب برای چند قالب اعمال می شود و کیفیت قالب به سادگی بر کیفیت محصولات پلاستیکی تا حدی تأثیر می گذارد، بنابراین برای اپراتور، استفاده از قالب لوله اصلی است. نیاز در میانه مراحل کاربرد قالب های تزریقی باید به چه اتفاقاتی توجه کرد؟
