در فرآیند قالب گیری تزریقی، محصولات قالب گیری تزریقی به دلیل دمای بالا هستند. این کار به راحتی باعث سوختن قطعات پلاستیکی می شود. امروز ما بررسی خواهیم کرد که چه عواملی باعث سوختن محصولات قالب گیری تزریقی می شود.
زمان خنک شدن قطعه معمولاً به دوره زمانی اطلاق می شود که مذاب پلاستیک حفره قالب تزریق را پر می کند تا زمانی که بتوان قطعه را باز و خارج کرد. استاندارد زمانی برای خارج کردن قطعه با باز کردن قالب اغلب بر اساس قطعه ای است که به طور کامل پخته شده است، دارای استحکام و سفتی خاصی است و با باز کردن و بیرون ریختن قالب تغییر شکل و ترک نمی خورد.
دلایل زیادی برای چسبندگی و قالب گیری ضعیف محصولات قالب گیری تزریقی وجود دارد و شکست قالب یکی از دلایل اصلی آن است. علل و روش های درمان به شرح زیر است:
محصولات پلاستیکی در خطاهای تولید بسیار رایج هستند و محصولات رنگی مختلفی وجود دارد. با این حال، در طول فرآیند قالب گیری تزریقی همان دسته از محصولات، اغلب پدیده انحراف رنگ مشاهده می شود. دلیل این چیست؟ چگونه آن را حل کنیم؟ امروز سردبیر Huanke Precision به این سوال برای شما پاسخ خواهد داد.
قالب های پلاستیکی برای تکمیل قالب گیری تزریقی به فشارهای مختلفی در طول قالب گیری تزریقی نیاز دارند و در نهایت قطعات پلاستیکی تمام شده را تشکیل می دهند. امروز ما بر معرفی فشارهای مختلف در فرآیند پردازش قطعات پلاستیکی تمرکز خواهیم کرد.
بسیاری از وسایل پزشکی از مواد پلاستیکی ساخته شده اند. در مقایسه با مواد فلزی، مواد پلاستیکی مزایای منحصر به فردی دارند و می‌توانند در سناریوهای مختلف درمان پزشکی بهتر اعمال شوند. در این میان از مواد ABS بیشتر استفاده می شود. ABS دارای سفتی، سختی، ضربه و مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر تشعشع و مقاومت در برابر استریل شدن اکسید اتیلن است. کاربرد پزشکی ABS عمدتاً به عنوان ابزار جراحی، گیره های غلتکی، سوزن های پلاستیکی، جعبه ابزار، دستگاه های تشخیصی و پوسته های سمعک، به ویژه پوسته برخی از تجهیزات پزشکی بزرگ استفاده می شود.
