نه ویژگی اصلی پلی آمید (PI) پایداری حرارتی: دمای تجزیه از 500 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد خواص مکانیکی: استحکام کششی به طور کلی 100MPa است
چرخ دنده های پلاستیکی و پوسته های الکتریکی محصولاتی هستند که به طور گسترده در زندگی ما استفاده می شوند و همچنین مزایای بسیار استرس زا بودن را در زندگی ما به همراه دارند. به عنوان مثال، بسیاری از محصولات پلاستیکی مورد استفاده در زندگی ما برای پردازش پلاستیک در Changzhou مورد نیاز هستند و قطعات قالبگیری تزریقی که به طور گسترده در صنعت ماشینآلات استفاده میشوند نیز باید برای قطعات قالبگیری تزریقی پردازش شوند. دوستان ممکن است در هنگام پردازش قطعات تزریقی با تغییر شکل مواجه شوند، بنابراین این بار در مورد این سوال به طور خلاصه با دوستان صحبت خواهم کرد.
پردازش قالبگیری تزریقی از ذرات پلاستیک تا قالبگیری محصولات قالبگیری تزریقی نیاز به گذراندن یک سری فرآیندهای سختگیرانه دارد و عدم تسلط بر هر فرآیندی در این وسط منجر به مشکلات کیفیت محصول میشود که به شرح زیر است.
دمای بشکه: دمایی که در طی فرآیند قالب گیری تزریقی باید کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب می باشد. دمای دو پاس اول عمدتاً بر روان شدن و فعالیت پلاستیک تأثیر می گذارد، در حالی که دمای دوم عمدتاً بر فعالیت و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دارای دمای فعالیت متفاوتی است، پلاستیک یکنواخت، به دلیل تفاوت منبع یا درجه، دمای فعالیت و دمای تمایز آن متفاوت است، این به دلیل وزن مولکولی تعادل و اختلاف پراکندگی وزن مولکولی، فرآیند پلاستیک سازی است. پلاستیک در دستگاه تزریق نمونه های مختلف نیز متفاوت است، بنابراین دمای بشکه انتخاب شده مشابه نیست.
اشیایی که در طی فرآیند قالب گیری ایجاد می شوند به عنوان قطعات قالب گیری شناخته می شوند. این روش شامل تزریق مواد مذاب به داخل یک حفره یا قالب است که به آن اجازه میدهد سرد شود، سفت شود و شکل دلخواه را به خود بگیرد.
ممکن است به CNC آسیاب پلاستیک. در واقع، یکی از روش های رایج برای تولید قطعات پلاستیکی سریع، دقیق و با سطح دقت بالا، ماشینکاری CNC است.