ویژگی های پردازش قطعات غیر استاندارد چیست؟
مردم اغلب می گویند پردازش قطعات غیر استاندارد، بنابراین چقدر در مورد ویژگی های پردازش قطعات غیر استاندارد CNC می دانید! من ویژگی های پردازش قطعات غیر استاندارد CNC را با شما به اشتراک می گذارم!
در کاربردهای عملی، قطعات دقیق باید دقت بالاتری داشته باشند و ظاهری ظریف‌تر داشته باشند تا سطح و کیفیت پردازش را بهتر منعکس کنند. در عین حال این محصول از محبوبیت بیشتری نزد مصرف کنندگان برخوردار است. به طور کلی ماشینکاری CNC دارای مزایا و ویژگی های بی نظیری در ماشینکاری است و کیفیت محصول آن معمولاً بالا است. پس ویژگی های پردازش قطعات غیر استاندارد چیست؟
1. اول از همه، راندمان تولید CNC پردازش قطعات غیر استاندارد نسبتا بالا است. ماشینکاری قطعات CNC می تواند چندین سطح را همزمان پردازش کند. در مقایسه با پردازش تراش معمولی، می تواند در فرآیندها و زمان زیادی صرفه جویی کند و کیفیت قطعات ماشینکاری CNC بسیار پایدارتر از تراش های معمولی است.
2. پردازش قطعات غیر استاندارد CNC نقش بی بدیلی در توسعه محصولات جدید دارد. به طور کلی، بخش هایی با پیچیدگی های مختلف را می توان از طریق برنامه نویسی پردازش کرد. اصلاح و به روز رسانی طرح فقط نیاز به تغییر برنامه ماشین تراش دارد که می تواند چرخه توسعه محصول را بسیار کوتاه کند.
3. درجه اتوماسیون پردازش قطعات غیر استاندارد CNC بسیار بالا است که شدت کار فیزیکی کارگران را بسیار کاهش می دهد. در طول فرآیند ماشینکاری، کارگران نیازی به عملیات کل فرآیند مانند ماشین تراش های معمولی ندارند، بلکه عمدتا ماشین های تراش را مشاهده و نظارت می کنند. با این حال، محتوای فنی ماشینکاری CNC بالاتر از ماشین های تراش معمولی است، بنابراین نیاز به کار ذهنی بالاتری نسبت به تراش های معمولی دارد.
4. ماشین تراش CNC گران است، هزینه نگهداری بالا است، دوره آماده سازی پردازش طولانی است، و سرمایه گذاری اولیه بزرگتر از تراش معمولی است.
علاوه بر این، باید توجه داشت که پردازش قطعات غیر استاندارد ساده نیست. تمام مشکلات را می توان با ماشین ابزار با مشخصات بالا حل کرد. این باید مجموعه کاملی از چیزها باشد، از پردازش مواد گرفته تا عملیات حرارتی، طراحی فرآیند پردازش، بازرسی کیفیت، استفاده از کنترل محیط. به عنوان مثال، حتی اگر یک ماشین تراش با مشخصات کانتور ماشین کاری شده و ابعادی بر روی ماشین تراش وجود داشته باشد، همه چیز به ابعاد طراحی است، اما پس از برداشتن تراش، تنش باقی مانده از شرایط کاری در استفاده/ باعث انحراف ابعاد/تناسب خواهد شد. علاوه بر این، هرچه دقت ویجت بیشتر باشد، کنترل متغیرهای محیطی مانند دما/رطوبت/توزیع تنش/ردیابی گرد و غبار در هوا اهمیت بیشتری دارد. می توانید اتاق تمیز یک مرکز ماشینکاری دقیق آلمانی/ژاپنی را تصور کنید. پردازش قطعات غیر استاندارد باید پردازش مواد / کنترل پیشرفته و سیستم سروو / کنترل متغیر محیطی / فناوری اندازه گیری دقیق را ترکیب کند. در حال حاضر، کشور من فاقد انباشت فنی سخت سروو موتورهای دقیق، سیستم های کنترل بلادرنگ، جابجایی مواد و استانداردسازی فرآیند است.
