زاویه هندسی ماشین آلات تراشکاری و فرز NC عمدتاً در نظر گرفته می شود

زاویه هندسی ماشین آلات تراشکاری و فرز NC عمدتاً در نظر گرفته می شود

هنگام چرخاندن یک محور باریک، به دلیل استحکام ضعیف قطعه کار، چندین شکل از ابزار تراشکاری تأثیر آشکاری بر ارتعاش قطعه کار دارد. نکات زیر عمدتاً در انتخاب منطقی زاویه هندسی دستگاه تراشکاری و فرز CNC مورد توجه قرار می گیرد:

(1) به دلیل استحکام ضعیف شفت باریک، نیروی برش شعاعی کمتری برای کاهش خمش شفت باریک مورد نیاز است. زاویه انحراف اصلی ابزار ماشین ابزار ترکیبی تراشکاری عامل اصلی تأثیرگذار بر نیروی برش شعاعی است، بنابراین زاویه انحراف اصلی ابزار تراشکاری باید تا حد امکان افزایش یابد بدون اینکه بر استحکام ابزار تأثیر بگذارد. زاویه انحراف اصلی ابزار تراشکاری K = 80 است. -93.

(2) به منظور کاهش نیروی برش و حرارت برش، یک زاویه جلو بزرگتر باید انتخاب شود، y. برابر است با 15. منهای 30.

(3) قسمت جلوی ابزار تراشکاری باید با شیار شکستن تراشه R1 5 ~ mmm آسیاب شود، به طوری که تراشه به آرامی چین خورده و بشکند.

(4) زاویه لبه مثبت، ^ را انتخاب کنید. برابر 3 است. جریان تراشه را به سطح مورد پردازش قرار دهید و اثر نورد تراشه خوب است.

(5) زبری سطح لبه برش در R. 0. 4 سردر زیر مورد نیاز است، و همیشه تیز نگه دارید.

(6) به منظور کاهش نیروی برش شعاعی، دستگاه ترکیب فرز چرخشی باید شعاع کمتری از قوس (r. < 0.3mm) را انتخاب کند. عرض پخ نیز باید کوچک انتخاب شود و عرض پخ باید 6، -=05، (، مقدار خوراک است).