پلی آمید (PI) یکی از مواد پلیمری آلی با بهترین عملکرد جامع است و به عنوان ماده برتر هرم مواد پلیمری شناخته می شود. هم به عنوان مواد ساختاری و هم به عنوان مواد کاربردی، چشم انداز کاربردی زیادی دارند. پلیآمید بهعنوان یکی از امیدوارکنندهترین پلاستیکهای مهندسی قرن بیست و یکم فهرست شده است و کشورها تحقیق، توسعه و استفاده از PI را در یکی از اولویتهای توسعه مواد شیمیایی جدید در قرن بیست و یکم قرار میدهند.
پلی آمید که به نام PI نیز شناخته می شود، یک پلیمر هتروسیکلیک آروماتیک با گروه های آسیل آمین در زنجیره اصلی آن است. فرمول کلی آن به شرح زیر است: Ar و Ar در فرمول نشان دهنده گروه های آریل هستند.
نه ویژگی اصلی پلی آمید (PI) پایداری حرارتی: دمای تجزیه از 500 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد خواص مکانیکی: استحکام کششی به طور کلی 100MPa است
چرخ دنده های پلاستیکی و پوسته های الکتریکی محصولاتی هستند که به طور گسترده در زندگی ما استفاده می شوند و همچنین مزایای بسیار استرس زا بودن را در زندگی ما به همراه دارند. به عنوان مثال، بسیاری از محصولات پلاستیکی مورد استفاده در زندگی ما برای پردازش پلاستیک در Changzhou مورد نیاز هستند و قطعات قالبگیری تزریقی که به طور گسترده در صنعت ماشینآلات استفاده میشوند نیز باید برای قطعات قالبگیری تزریقی پردازش شوند. دوستان ممکن است در هنگام پردازش قطعات تزریقی با تغییر شکل مواجه شوند، بنابراین این بار در مورد این سوال به طور خلاصه با دوستان صحبت خواهم کرد.
پردازش قالبگیری تزریقی از ذرات پلاستیک تا قالبگیری محصولات قالبگیری تزریقی نیاز به گذراندن یک سری فرآیندهای سختگیرانه دارد و عدم تسلط بر هر فرآیندی در این وسط منجر به مشکلات کیفیت محصول میشود که به شرح زیر است.
دمای بشکه: دمایی که در طی فرآیند قالب گیری تزریقی باید کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب می باشد. دمای دو پاس اول عمدتاً بر روان شدن و فعالیت پلاستیک تأثیر می گذارد، در حالی که دمای دوم عمدتاً بر فعالیت و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دارای دمای فعالیت متفاوتی است، پلاستیک یکنواخت، به دلیل تفاوت منبع یا درجه، دمای فعالیت و دمای تمایز آن متفاوت است، این به دلیل وزن مولکولی تعادل و اختلاف پراکندگی وزن مولکولی، فرآیند پلاستیک سازی است. پلاستیک در دستگاه تزریق نمونه های مختلف نیز متفاوت است، بنابراین دمای بشکه انتخاب شده مشابه نیست.