نحوه تنظیم زمان خنک سازی قطعات قالب گیری تزریقی

نحوه تنظیم زمان خنک سازی قطعات قالب گیری تزریقی

پس از تزریق مواد خام تزریقی به هسته قالب، معمولاً برای تسهیل قالب‌گیری قطعه پلاستیکی زمان خنک‌سازی لازم است. این زمان خنک شدن بسیار مهم است. تضمین کیفیت قطعه پلاستیکی و عاملی کلیدی برای حفظ سایز قطعه پلاستیکی است. تنظیم معقول تزریق، نگه داشتن فشار و زمان خنک کننده می تواند کیفیت و بهره وری محصول را بهبود بخشد. زمان خنک شدن قطعه معمولاً به دوره زمانی اطلاق می شود که مذاب پلاستیک حفره قالب تزریق را پر می کند تا زمانی که بتوان قطعه را باز و خارج کرد. استاندارد زمانی برای خارج کردن قطعه با باز کردن قالب اغلب بر اساس قطعه ای است که به طور کامل پخته شده است، دارای استحکام و سفتی خاصی است و با باز کردن و بیرون ریختن قالب تغییر شکل و ترک نمی خورد.

تنظیم زمان خنک سازی بر اساس ویژگی های مواد اولیه و همچنین بر اساس ساختار قالب است. برای همان ماده خام، ضخامت قالب متفاوت است، زمان خنک شدن نیز متفاوت است. نحوه تنظیم زمان خنک کننده قطعات پلاستیکی، عمدتاً بر اساس استانداردهای زیر به عنوان مرجع:

① زمان لازم برای دمای لایه مرکزی ضخیم ترین قسمت دیواره قسمت قالب گیری تزریق پلاستیک برای خنک شدن زیر دمای تغییر شکل حرارتی پلاستیک.

② دمای متوسط ​​در بخش قالب تزریق پلاستیک و مدت زمانی که طول می کشد تا دمای آزاد شدن قالب محصول مشخص شده خنک شود.

③ دمای لایه مرکزی ضخیم ترین قسمت دیواره قالب پلاستیکی کریستالی، زمان لازم برای خنک شدن تا زیر نقطه ذوب آن، یا زمان لازم برای رسیدن به درصد تبلور مشخص شده.
هنگام محاسبه فرمول حل، به طور کلی مفروضات زیر انجام می شود:

① پلاستیک در قالب تزریق تزریق می شود و گرما به قالب تزریق منتقل می شود تا خنک شود.

② پلاستیک در حفره قالب در تماس نزدیک با حفره قالب است و به دلیل انقباض خنک کننده جدا نمی شود. هیچ مقاومتی در برابر انتقال حرارت و جریان بین مذاب و دیواره قالب وجود ندارد. دمای مذاب و دیواره قالب در لحظه تماس یکسان شده است. یعنی وقتی پلاستیک داخل حفره قالب پر می شود، دمای سطح قطعه برابر با دمای دیواره قالب است.

③ در طول فرآیند خنک سازی قطعات قالب گیری تزریق پلاستیک، دمای سطح حفره قالب تزریق یکنواخت باقی می ماند.

④درجه هدایت گرما روی سطح قالب تزریق مشخص است. (فرایند پر کردن مواد مذاب به عنوان یک فرآیند همدما در نظر گرفته می شود و دمای مواد یکنواخت است).

⑤ تأثیر جهت گیری پلاستیک و تنش حرارتی بر تغییر شکل قطعه را می توان نادیده گرفت و اندازه قطعه تأثیری بر دمای انجماد ندارد.