چگونه با تغییر شکل پردازش زیرچشمی مقابله کنیم؟
Peek یک پلاستیک مهندسی ویژه با ویژگی های عالی مانند مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، خود روانکاری ، پردازش آسان و مقاومت مکانیکی بالا است. می توان آن را به قطعات مختلف مکانیکی مانند چرخ دنده اتومبیل ، صفحه روغن ، دیسک های استارت تعویض دنده تولید و پردازش کرد. قطعات موتور هواپیما صفر ، دونده ماشین لباسشویی اتوماتیک ، قطعات تجهیزات پزشکی و غیره.
پروفیل‌های PEEK یا قطعات قالب‌گیری شده با تزریق زیرچشمی هنگام گرم شدن، استرس داخلی ایجاد می‌کنند. برای قطعات با نیازهای پردازش بالاتر، یک عملیات بازپخت قبل از پردازش مورد نیاز است. علاوه بر این، اگر مقدار برش در یک طرف در طول پردازش بیش از حد زیاد باشد، باعث تغییر شکل نیز می شود که می تواند در هر دو طرف یکنواخت باشد. پردازش یا کاهش مقدار پردازش واحد؛ اضافه کردن مایع خنک کننده در طول پردازش بسیار مهم است.
تغییر شکل پردازش PEEK به طور کلی به دلایل زیر است:
1. تنش داخلی مواد به طور کامل حذف نمی شود
2. انتخاب ابزار نامناسب است و حرارت برش در آن زمان بسیار زیاد خواهد بود
3. پردازش و خنک کننده ناکافی
4. تغییر شکل بستن
5. مسائل مادی
gz ideal بر قالب تزریق و پردازش مکانیکی قطعات PEEK تمرکز می کند و می تواند قطعات تمام شده PEEK با مشخصات مختلف و اهداف مختلف را مطابق نقشه ها و نمونه های مشتری سفارشی کند.
